钢管缩径机多少钱***团队在线服务

全自动缩径机适用范围及特性：

1、 钢管缩径机多少钱本机床属无钻削生产设备，具备生产制造率、加工工艺简易、便于实际操作、节省原料、品质平稳等优势。这是利用液压技术性将园钢、矩形管等须缩径一部分送进专用型磨具内 经冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原材料的抗压强度。而塑性变形、冲击韧性不降，使丝扣一部分和杆体一部分抗压强度一致，处理了因数控车床去皮而减少抗压强度 力和冲击韧性的缺点。

2、生产制造率：每分可缩压3-6根钢件，比数控车床去皮率提升3-5倍。每台机床每个班可生产制造2000件-3000件，特别适合规模性生产制造。

3、产品品质高：经缩压后的钢件，直经、圆度、锥度偏差均不超出0.03mm。光滑度达到▽7左右，且节省钢才，经挤压成型后钢件能延长10%-15%。以?20园钢为例，年产量864000根，可节省钢才约30吨。

液压缩径机使用说明：

(1)对设备合闸，开关站指示灯亮。(2)按住起动按键 动液压电机，另外水冷却泵一起工作中。(3)按住加温电源开关，加温显示灯亮（热天时开热管散热电源开关，冬天时开加温开 关）。 (4)使液压水温操纵在20℃上下。

(5)将控制柜上的手动式/控制开关转换到全自动部位。 (6)待设备一切正常运行后，启动出光“松手”按键后，钢管缩径机多少钱，插进待生产加工的零件。 (7)启动出光“夹持”按键，使家用电器处在全自动工作中程序流程。 (8)设备液压站在的液压继电器开展工作中，推动钢件开展缩径到额定值规格后，左精准***限位开关姿势，终止（工进）。

钢管缩径机多少钱

1、***：***用圆钢电焊焊接成架构，再用厚钢板把底和四周焊起一端产生汽车油箱，另一端用以装电气控制柜和液压机一部分。架构顶盖用中厚板和架构电焊焊接成一体，产生***。

2、夹持部位：夹持部位建在***右一端盖上，外装油压缸和夹持设备一套，运用油压缸的抗拉力夹持钢件原材料，推力松开。

3、下刀箱：下刀箱建在***汽车油箱一端的盖上，内窗油压缸，液压缸的前端开发配有硬质合金模具，磨具的前上边安裝全自动放水或油设备，内窗油或水。

4、导向性轴：在夹持箱和下刀箱正中间下设二根平行面导向性轴，下刀箱液压缸前端开发的硬质合金模具，在导向性套的支撑点下，液压缸往前推动和拉退，进行缩径。

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搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整） 。