钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提，因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行，所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容：
1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧，可用木锤轻击，塑料复合管的符号处应正巧进入端口。
2.在承插过程中，假如不小心将复合管刺进超越符号线，则应敲击，退回至符号线。
3.复合管装配后，应对管材的同心度、水平度进行调整。
4.用目测的办法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，钢丝网骨架管厂家***，衔接处的水平度通常不超越15°，过大时应进行调架。
5.依照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。
6.要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将严重影响熔接的质量。
钢丝网骨架塑料复合管大家都知道，用途较为广泛，并且实用性能相对比较稳定，我们在对其进行焊接的工作后是需要进行水压的，这主要是为了防止焊接后漏水。这就需要我们能够熟练的掌握产品的打压试验曹操，那么下面我们来介绍一下在进行试验的时候有哪些需要注意的要点：
1.钢丝网骨架塑料复合管的压力试验须用水。严禁进体压力试验。
2.破碎试验前，除管件接头外，其它部位均需用土回填，并覆盖不小于半米的土厚。同时，固定好管井，注意破碎过程中管道受压后移动的现象。
3.向管道内注水加压时，严禁人员接近管道和接头，并保持一定的安全距离进行试验。
4.当管道被压下时，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架塑料复合管在加水时，在规定的压力下，应保持稳定压力1小时。在此期间，管道内压不应小于0.05MPa。然后，根据相关状态，管道规定压力应为该状态压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3Mpa。
5.具体破碎试验方法可参照CECS17:2000和G***268-97标准。
钢丝网复合管具有耐温性、稳定性好和抗蠕变性好的优异性能，在很多行业中都有应用，主要用于液、浆体地运输，但是很多情况会影响管道的质量，那么影响此管材质量的因素都有什么呢？
1、原料的选择是个因素，此产品的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可能不同，在选择时还是需要用户去多试验，选择适合自已生产管材的料。
2、温度对钢丝网复合管质量的影响，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。而温度的控制应根据机头结构、挤出机及原配方、螺杆转速等的因素确定，需要注意测温仪表的误差及测量点的位置。
3、螺杆转速对管材质量也有影响影响，而螺杆转速取决于挤出机的大小以及管径的大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据物理力学性能、产品外观和产量要求权衡。
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