什么是钣金加工中钣金件的正反面？
所谓的正面就是加工时朝上的面，反面就是加工时朝下的面。
钣金件下料的方式有激光切割、冲、剪等，以厂内设备激光机和冲床下料为例，切割或是冲裁时，板料朝下的一面加工后会有小毛刺，不光滑。正面也就是光滑的面，反面也就是糙面，有毛刺的一面。
这个问题在激光机切割铝板、冲床冲裁时较明显。如果折弯前一件件打磨，费事费力。如果不打磨，折弯时再把糙面被折到外面，就影响美观。
因此，在展开时，从零件背面展开并正视，展开时就是正面，糙面在折弯时就被折到里面，遮住毛刺，就不会影响美观。把每一零件都这么展开时，还有一个好如她是钣金加工前确定折弯方向时省时省力。
折弯时只要看毛刺就可以。如下图展示的是折弯件的正反面。
钣金机箱加工精密板金件
钣金机箱加工标准化处理
钣金加工在很大程度上实现对了钣金的标准化处理，能够提供高速硬铣削VMCS技术，同时也能够数控提供两功能，方便加工操作的分段规划方法。以一个人的能力来定制程序，有助于员工了解加工程序的一部分，期间发生了什么，格林沃尔德先生说，这是特别有用当多个非连续的操作采用相同的刀具（HMS程序段的典型例子包括“10毫米粗的”和“6毫米半完成”）。
也许更重要的是，数控能够在序列运行多个程序，并列表可以在DNC列表显示。与其他控件的操作列表，精密板金件加工生产，当存在错误时，它会重新开始。每个程序要运行很容易，他们会一个接一个运行。如果有一个报警器，程序段它发生的位置将显示为不完整的。
钣金加工注意问题：
在钣金加工过程中，假如内部空间小，精密板金件加工公司，如内焊，则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm，精密板金件加工，焊后易发作缩短或烧i伤，由焊接变形引起。首要的三种喷涂方法如下：
平光：可分为亚光，南城精密板金件，平光，高光，约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大约90-120米
砂纹：可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm，它是关于80-110米后打针。
桔纹：可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm，它是大约120-150米后打针。
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