热熔机，是工业中比较常见的设备，那么在使用设备过程中，容易遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编带您来了解一下：
温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是：先看热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。
随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机在工业中也是比较常见的设备，那么使用期设备过程中会遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
热熔机热熔后结构组件分离
由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离 在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。下面就由济南一点通的小编带您来了解一下：温度过低比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。
解决方法是：
先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大，体积小，工作电压范围宽，输出电压精度高，稳定性好，自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
焊接
热熔对接主要分为以下五个阶段：
1.卷边阶段：段产生卷边，是在各项准备工作完成后，PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段，在此阶段也可将管材表面污物清理。
2.吸热阶段：阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。
3.转换阶段：此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少，以减少管材端面热量散失，防止被污染。
4.冷却阶段：此阶段将确保焊接接口终形成。防止内部压力***焊接质量。
热熔机，相信大家都不陌生。那么使用热熔机设备，焊接的原理，您都了解多少呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。