钣金加工
自适应循环控制系统的第—种，也是l流行的方式是自适应过程控制，由于钣金设备中的过程变量以毫秒为单位发生显着变化，因此控制回路也必须在次要时间尺度上执行。
第二个自适应循环控制系统是自适应生产控制。要实现现代CNC控制就需要知道他们正在制造什么，并与更高的生产软件交谈。计算机数字控制机床的的加工不是只执行自上而下的计划，而是具有足够的环境知识，可以提出一个智能的作业顺序，从而更有效地对不可预见的情况作出反应。下料的方法很多?按机床类型和工作原理可分为剪切?冲切?激光切割。数控钣金加工这些自适应循环在数小时和数天的时间范围内执行。
第三个自适应循环控制系统是自适应资源控制。要生产钣金零件，我们需要几种资源：人力资源，材料，消耗品，能源和设备。数控钣金设备是一笔可观的***。但大多数生产经理不知道他们的资源使用效率如何。安装五金件应用紧固螺丝，其内部必须设金属衬板，衬板厚度要大于紧固件牙距的2倍。通过应用整体设备有效性的原则，我们可以关闭资源控制回路。此循环在数周和数月的时间范围内执行。
钣金加工
现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷(烤)漆，喷塑以及镀防锈层等。
钣金加工方法
下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多?按机床类型和工作原理可分为剪切?冲切?激光切割。
??1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
??2 冲切下料 ——
用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低?后者?但单一成本高?适于大批量生产。
??1 数控冲床在下料时是通过上下模固定?工作台移动来冲切板材?加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。
