净化车间怎样做好设备选型呢？
在净化车间选型设计时会充分考虑（cider)工艺上的要求，选用的设备能与生产(Produce)规模相适应，并应获得单位产量；操作可靠、降低（reduce)劳动强度（strength)、提高劳动生产率(productivity)；有合理的温度、压强、流量(单位:立方米每秒)、液位的检测、控制（control)系统；能改善环境保护；能适应产品品种变化的要求，并确保产品质（Character)量。净化车间制药工艺生产中允许把不成熟或未经生产考验的设备用于设计之中，同时设备选型的材质方面也要求充分可靠，对生产中的关键设备，一定要到设备的使用工厂去考察，在调查研究（research)和对比分析的基础上，做出科学的决定。
净化车间的原则：
1.、杜绝把灰尘带入净化车间;
(一).空气:
(1).通过过滤网净化空气:
常用的过滤网:玻璃纤维和玻璃石棉等. 玻璃纤维:能过滤0.3 m 的悬浮尘粒,
甚至达到0.04 m 的悬浮尘粒;过滤效果:99.99%
玻璃石棉:根据石棉的的直径大小决定;
例:1m的石棉过滤1 m 的尘粒.
2、进入净化车间必须穿着无尘衣.
不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等.使用净化车间用品.(无尘纸、无尘本、圆珠笔等)减少没必要的人员的活动、设备的运转.制定设备的摆放结构设计方案.没必要的物品禁止带入到净化车间.净化车间中禁无尘衣.净化车间内物品数量限制在少的限度.物品摆放作出规定,减少空气乱流.
抽风式喷漆房的3 个关键就是：
1.通风----抽风式喷漆房工作的关键
2.过滤----过滤空气中小颗粒
3.排气----废空气的排出和新空气的进入
具体的原理是：
风（室外空气）----喷漆房过滤棉----喷漆台----利用喷漆设备对喷溅喷漆----排风扇（排出产生的漆雾）
这种喷漆房的弱点还是存在：
1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入
2.易将室外不洁净的空气进入
3.不环保，浪费油漆
4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢
