原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
同时，由于研磨体重量的减轻，为适当的提高球磨机的研磨体填充率奠定了主机负荷基础；由于研磨体的做功机理由冲击为主转变为磋磨为主，不再过多的依赖于研磨体的规则性抛落，也为提高填充率从研磨机理上奠定了基础，从而使通过提高填充率以提高磨机产能成为可能。同时，由于陶瓷研磨体是非金属材质，大大降低了研磨过程中的静电影响；由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了，磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率，还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本、提高水泥对混凝土外加剂的适应性。
球磨机除尘装置注意事项：
1.烟气浓度。 球磨机高压静电除尘器处理含尘气体的浓度，其上限一般为40g / m3。 当含尘气体的浓度超过该值时，集尘效率将大大降低。 因此，在设计中，如果含尘气体的浓度较高，则应考虑二次集尘工艺进行旋风除尘，二阶段是高压静电除尘。
2.绝缘措施。 能否在冬季使用高压静电除尘器是成功的，绝缘措施非常重要，尤其是在电场领域。 因此，球磨机集尘器的筒体是双层的，填充有膨胀珍珠岩，厚度为100mm，并且保温效果良好。
3.球磨机高压硅整流变压器的放置，应配备高压屏室(至少应设置栅栏)，既符合技术要求。 同时，请尝试使变压器靠近高压静电除尘器的圆筒，以减少二次电压和电流的损失。
4.通常使用球磨机清洁设备。 灰化不应频繁发生。 可以根据灰尘吸附以及电压和电流降来确定猛击的次数和时间。 通常情况下，尽可能减少猛击次数以减少二次扬尘。
5.当从高压静电除尘器上停用球磨机时，应将高压电气控制箱比球磨机停止10分钟。 电场区域中的湿热气体从集尘器中排出，从而减少了电晕棒和壳体金属材料的腐蚀，并且将粉尘排放到标准水平。
