立式渣浆泵的使用还是非常广泛的，它的种类也是有很多种，它主要可以起到一定的排污作用，当然，对泵的正确使用是很重要的，那么要怎样避免存在的误区呢？
1、用高扬程的立式渣浆泵进行低扬程的抽水工作。
2、立式渣浆泵的进水管、口位置不匹配。
3、不能将大口径的渣浆泵配小水管进行抽水作业。
4、进水管路上不可用太多的立式渣浆泵弯头，因为这样反而增大了局部水流的阻力，且弯头要垂直着转弯，不要水 平方向转弯，不然聚集空气。
5、安装进水管路，在水平段要往水源的方向稍微倾斜，不能水平、向上翘起。
因此，在使用立式渣浆泵的时候，要注意尽可能避免一些不应该出现的问题，以便提高泵的使用效率，还要注意，它是需要定期***和维护的。
液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:
通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。
1.认真分析现场的工作情况，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用节能的设备外，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。
2.避免只为了减少设备的数量，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。液下泵的主要零部件液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：(1)叶轮叶轮是液下泵的关键部件。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。
当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他的方面，如风机等。
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液下渣浆泵选型流量不足
产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 渣浆泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，提高渣浆泵转速，更换密封环或叶轮； 降低渣浆泵的安装位置，或更换高扬程渣浆泵。
由于叶轮中间的流体流向边缘，在叶轮中间形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也连续的排出、吸入，形成连续的工作。若于高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作土地整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。这类设备主要是通过压水和吸水这两个过程来完成一些行业中液体介质的抽吸和排除工作，节能、寿命长、运行平稳、结构***、拆装方便，可以显示出其强大的生命力。
