生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。
适用所有热处理。适用各型机械工作台面T型槽之规格，专为模具、治具板等固定使用。 如：零部件及素材的溶体化处理，固溶解处理， 沉淀硬化处理，稳定化 处理，淬火，回火，退火，烧平均，应力消除，烧结，扩散处理等。■处理目的 提高零部件的耐摩耗性，耐蚀性，机器特性及物理特性。■其他特点 由于是无氧处理，所以不用再进行热处理后的其他加工。
使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。公司建立了严格的质量管理体系，对每一个项目制定详细的日程表，项目***严格按日程表推进项目，项目的关键过程需经过项目部经理的审核批准，以确保项目实施质量。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的***和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1] 
