600mm热电偶-河南热电偶-天津埃克申(查看)

热电偶可以用于的温度测量，但对设计工程师来说却很棘手。不过，如果你理解热电偶的工作原理的话，就可以通过坚实的电路设计和校准来优化测量精度。本文介绍了热电偶的基本原理及电路设计时需要注意的事项。

自20世纪初期以来，600mm热电偶，热电偶就被广泛应用于关键的温度测量，特别是极高温领域。对于许多工业和过程关键应用，T/C和RTD(电阻温度检测器)已经成为温度测量的“黄金标准”。

热电偶测温的应用原理

热电偶是工业上的温度检测元件之一。其优点是：

1、测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。

2、测量范围广。常用的热电偶从-50~ 1600C均可边续测量，某些特殊热电偶可测到-269C （如金铁镍铬），可达 2800C （如钨~铼）

3、构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，600长热电偶，而且不受大小和开头的限制，300mm热电偶，外有保护套管，用起来非常方便。

热电偶通常主要由四部分组成：热电极(俗称热电偶芯)、绝缘管、保护管和热电偶接线盒。为了保证热电偶正常工作，对热电偶结构提出如下要求：

1、测量端的焊接要牢固。JJG 351-1996热电偶检定规程规定原文为：“热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣”。

2、热电极间必须有良好的绝缘。GB/T 30429-2013《工业热电偶》标准要求：对于长度超过1m的热电偶，河南热电偶，它的常温绝缘电阻与其长度的乘积应不小于100MΩ.m；对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻应不小于100MΩ。

3、参考端与导线的连接要方便可靠。

4、用用于热电极***介质时，必须采用适合的热电偶保护管，将***介质隔开。

5、热响应时间应满足生产工艺要求，通常以τ表示，如τ0.5、τ、τ0.9等。测量热电偶热响应时间应在专用水流试验装置上进行。该装置的水流速度应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5-45℃的范围内，温度阶 跃值为40-50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的插入深度。