滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物
滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物，克服了传统印花中存在的弊端，如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题。印花机在***j的室内温度下能发挥出z好的表现，打印画面精美细腻，色彩表现力强。滚筒印花机优势：无需制版、不受花型、套色限制、一次成型、风格无限自由、操作简单、功能齐全，就如同使用家用打印机一样简单。
凭借方便、快捷、灵巧、环保等优势，数码滚筒印花技术在纺织服装印染领域取得革命性突破，深受各界服装企业所青睐。随着服装印花市场需求逐步向个性化、小批量、多品种转型。随着潮流的发展，传统丝印印花工艺已经无法满足人们越来越优越的生活品质，在现在数码印花盛行的工业发展道路上，数码印花热转印加工工艺得到更好的传扬，在热转印加工中，热转移印花机器在印花过程中，热转移印花机起着至关重要的作用。数码滚筒印花技术的广泛运用，在很大程度上弥补了纯棉布料在传统印染、印花行业中水资源缺乏、环境***、小批量印刷成本高和设备成本高等不足。同时也给传统印染印花行业的发展带来强大打击
经过多年时间的技术改进，目前已在市场上日趋稳定，市场反映良好。印花工艺简单，无需前处理；印花后无须做固色剂处理，水洗牢度高；墨水流畅性好，印花机使用寿命长；可用各种布料、织带上印花，能g效率的生产出高质量的印花产品:（1）、主要针对多品种、小批量印花订单生产及各种高清晰度写真花型印花加工（颜色无限，无需开版）。（2）、由印花行业的***电脑 滚筒印花机团队设计操作（对色准、速度快、服务好、）。宏诚印花机械，气缸***自我研发，能根据不同加工材料自动的调节物品所需要的压力，使印花的效果更好。（3）为客户提供设计、制作、输出、打样、产品生产一系列服务 。
1、印花图案自由：可实现任意花型滚筒印花加工，印花效果逼真精细。
2、无须制版节省制版费用：也适合圆网、平网等传统方式印花的印前打样，省却费用。
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印花机的使用规范
1. g刀滑杆要用水平尺测量，调印花机底脚螺丝，调好后不再动。
2. 托刀的水平以及高度。
3. 印花平台板水平及高度，以皮带高度为基准确定高度，各处与滑杆间距相同。
4. 机头压力螺丝间隙5mm。
5. 网版与砖距5mm，特殊情况如要变更必须在报表注明并通知相关人员。
6. g刀角度统一为60度，每次更换g刀要注意方向要一致。
7. 刮胶宽度分类注明，g刀磨好后用细纱布将棱角锋刃磨两下，测量刮胶露出部分宽度，测量完用记号笔标识，更换时换同样宽度的。
8. 刮胶的硬度标识分类
操作影响印刷效果因素：
1.g刀压力
2. 网版高度
3. 凸轮的磨损
4. 弹簧的拉力
5. 铜套磨损间隙
6. 印花釉加入的量和频率
g刀痕：
1. 新g刀磨好后用细纱布将棱角锋刃磨两下，不致于锋刀的快速磨损不均。
2. 印釉未及时更换内混入坯屑、干花釉等杂质，造成不规则磨损。
阴阳头：
1. 可以倒装网版进行印刷。
2. 网版上印釉太多了、机头端网版在很长时间里面受到它的重力使张力变化及印釉下渗，造成机头端颜色深，或g刀布釉不均，网版上印釉时间长混进杂质，网版磨损不均。
3. 适当降低机头端网版高度，靠人端稍升高可缓解，因抬高网版相当于增加g刀压力，降低反之。
4. 建议网版印釉勤加少加，不定期将网版印釉更换，回釉过筛后可再用。
提高印花机印花质量的准备工作
相信经常在一线使用印花机作业的工作人员一定对于下面这些印花出现的问题深有感触！印花时定条出现不均匀、细条有断线现象。还有包片要正直，***要充分，焙烘时间和湿度要合适，尤其是闷头要上平直，其中首先要闷头涂胶均匀，锦网的两头剪平，闷头与网接触面光洁。2、打印好的图画和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机简单使纸张变软起皱，转印在布上就会呈现条纹。
印花机印花前准备之一：印花色浆的调制，根据条子花型的宽窄来选择印花糊料。对宽度在lmm以下的精细条子，选择施水性很好、流变性较好的合成糊料，以免在印制过程中出现渗化、断线等情况。对于较宽的条子，应选择饱水性相对较好、流变性很好、得色量高的糊料，从而得到均匀丰满、轮廓清晰的线条，一般选用海藻酸钠浆较好，水洗时较容易。当前，印花机正向高速化、大型化、联动化的方向发展，全自动印花机将会***d限度地提高生产率。调制色浆时一定要均匀低泡，初度视条子宽窄和印花坯布而定，宽条用的色浆新度较低，窄条用的色浆利度较高，特别精细的条子色浆利度则更高；印花坯厚密的采用色浆劾度较低，稀薄的采用色浆刻度较高，进口的合成增稠剂可达到理想的级度。调制好的色浆一般放置4-sh，以便清除搅拌时产生的气泡，降低色浆因搅拌而上升的温度。
数码印花机怎么选
这几个因素不容忽视
随着个性化需求的不断扩张，数码印花越来越受欢迎。面对市场上眼花缭乱的印花机该如何选择呢？
数码印花工艺摒弃传统印花工艺弊端，无需制版、精度高、环保节约、批量灵活。凭借以上优势，数码印花在印花行业刮起一股个性化定制的旋风。想要做出个性化的好产品，一台高品质的印花设备不能少。
一、印花工艺
数码印花机常见的两种印花工艺分别是直喷印花和热转印印花，不同的印花工艺对应不同的数码印花机类型。两种印花工艺都是利弊相依，热转印精度高，***小，但适用面料受限。而直喷印花则相反，适用面料广广泛，但***大，成本高。
二、印花精度
不同的面料对印花精度要求也是不尽相同的，如丝绸、雪纺等比较细腻的面料对精度要求高，而帆布、毛衫等比较粗糙的面料对精度要求较低。印花机精度与印花效率是成反比的，精度越g效率越低。
三、印花墨水
墨水直接影响画面输出效果，不同的墨水打印出来的印花效果也是不同的。大家可以根据自身对墨水的需求和面料选择四色墨水、六色墨水、八色墨水等。一般墨水颜色越多，打印的色彩饱和度和色彩效果越好，也直接决定了印花机的颜色类型。
四、印花喷头
喷头作为数码印花机的部件和主要耗材，对数码印花机的选择起到决定性的作用。喷头的类型决定了打印的精度、喷墨量的大小、打印的速度、生产的成本等。3、印花速度慢，大批量多台机生产时，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的敏感色。喷头的选择要综合考虑打印面料的类型、成本的预估、生产效率的要求等因素，喷头作为主要的耗材还应全m考虑更换的成本和耐用性。
