




瓦楞纸箱抗压强度
瓦楞纸箱抗压强度仅适用于对封闭式瓦楞纸箱空箱检测,其是作为一完整包装而言,目前有许多瓦楞纸箱采用底托盘包装,瓦楞纸箱仅为箱体的一部分。
即瓦楞纸箱底部为敞开式,这类包装方式在抗压方面主要是内装产品及衬垫来支撑起作用,不必要要求瓦楞纸箱抗压强度,如果一味的强调瓦楞纸箱抗压强度,一方面保证不了测定的抗压强度稳定性,秦皇岛纸箱哪家好,又造成成本的浪费。瓦楞纸箱抗压强度应特别适用于奶制品类的软包装瓦楞纸箱
瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的Max压力值N。
抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放人抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。
抗压测试过程分四个阶段:第1是预加负荷阶段,以保证瓦楞纸箱与抗压试验机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加变形量变化就会很大;第三是瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是瓦楞纸箱被完全***时为瓦楞纸箱的压溃点。
瓦楞纸箱的抗压强度分为有效值与***终值,在进行抗压测试时,力值的变化有时有一定的缓冲,既当力值与变形量增加到一定阶段以后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间后,力值继续增加,直至纸箱的溃点,在缓冲前的力值为有效值,缓冲前的变形量为有效变形量,缓冲以后,力值虽然继续增加。
但纸箱开始变形,已达不到纸箱本身的使用要求,一般情况下,单瓦B瓦变形量在7以前、单瓦C瓦变形量在9mm以前、单瓦A瓦变形量在10mm以前、双瓦BC楞箱变形量在18mm以前,双瓦AB楞箱变形量在20mm以前,测试力值应达到抗压强度的有效值。纸箱质量越好,抗压强度的有效值越高,有效值和***终值的偏差就越少。
瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响
计算瓦楞纸箱抗压强度***常用的是采用Kellicutt凯里卡特公式:
P=ECT{4ax2/Z}2/3·Z·J
式中ECT—纸板边压强度(lb/in);ax2—瓦楞常数:J—楞型常数;Z—纸箱周长(in);P—纸箱抗压强度(lb)
比较简易的计算公式是:
P=5.874×ECT×√T×C
式中P—抗压强度,N
ECT—边压强度,N/m
T—纸板厚度,m
C—纸箱周长,m
从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的***丨大力即为纸箱的边压强度。
瓦楞纸板的粘合强度(N/m·楞)
粘合强度是指瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合程度,是保证瓦楞纸板成为整体结构的一个重要因素。粘合强度测试方法是:从三个样箱中每个样箱上取四块规格为25mmx80mm的粘合试验样共计12块,将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸与面里纸(或楞纸与芯纸之间),然后将插入针形附件的试样放人压缩强度试验仪中施压,使其做相对作用,直至试样剥离为止。
增加粘合剂涂量一般可提高粘合强度,原则上只要粘合强度等于原材料纤维自身结合强度即可。过高的粘合强度往往是在楞顶上涂布过多粘合剂的结果,它将导致瓦楞楞峰与面纸粘结面过大,使瓦楞楞峰由U形变成矩形,降低了楞高,秦皇岛纸箱,出现“搓板”状外型,结果使瓦楞纸板的其它性能恶化。
正常情况下,秦皇岛纸箱,瓦楞楞峰面上粘胶宽度为1.5mm,***多不超过2mm为宜,秦皇岛纸盒,淀粉粘合剂用量约为10—15g/m2。粘合强度取样规则是取楞长为25mm,宽度为80mm的瓦楞纸板,这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。
首先把80mm宽度中有多少个楞算准,同时乘以每个楞的长度值25mm,把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数(取整数):
X=L2xQ/L1式中
X:—一定长度单位内试样的实际楞数,个
LI:—标准规定的不同楞型检验的单位长度(300mm)
L2:—试样长度值(80mm)
Q:—标准规定单位长度内楞型的数量(个)
对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出粘合强度。
A=F/Xxl
式中:A:—粘合强度,N/m楞
F:—试样被全部分离时所需的力;N
L:—试样楞方向长度(m),为0.025m
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