山东齐鲁乙烯化工有限公司坐落于山东省淄博市。山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产，主要设备从日本引进。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。我们坚信实施科学的管理模式、竞争的人才机制和完善的***服务，将是推动企业快速发展很好的模式。
公司目前引进了日本进口的七层共挤薄膜生产线，配套设施齐全，生产工艺***，技术力量雄厚。生产的七层共挤高阻隔（尼龙膜）软包装材料广泛用于：食品（生鲜肉、鱼类、牛肉干、豆腐干、熟食等）、机械、电子、化工、纺织（真空压缩袋、储物袋、收纳袋、床上用品）、***、乳油制品、现代农业包装等领域。公司同时引进了七层共挤下吹水冷薄膜生产线。产生反粘现象的原因主要有两点：一是耐蒸煮复合油墨本身对基材的附着牢度较差。扩大了公司薄膜场频覆盖范围。
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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。解决办法是提高复合速度，减小压印辊压力以减少接触时间也可以解决，向后撤一点效果也会好些，提高胶水的工作浓度对此问题也会有一定的效果。
高温蒸煮袋对生产工艺的要求
为控制好高温蒸煮产品的质量，除了普通产品的生产要求之外，还要对个别地方提出特别要求，为清晰简化，这里只简单列出各工序的几点注意事项。
印刷工序
实际生产中印刷工艺要注意的问题：
（1）高温蒸煮袋的印刷基材常用的是BOPET12um和BOPA15um两种，选用基材的级别要高，质量要有保证，包括电晕值达到52达因以上，并且电晕均匀；特性：PET—印刷效果好，NY—透氧性低，PE—普通包装内层，CPP—高温蒸煮内层AL—阻隔性强、不透光。厚度均匀无荷叶边、无***污染等。高温蒸煮的BOPA15um（包括复合用的）不同于普通袋，选用同步拉伸的，以此来保证各个方向同性，固定的纵向拉伸比和特殊的机械性能。
（2）根据油墨生产厂家的技术资料选用油墨，至少选用"R"级别油墨，高温蒸煮油墨不同厂家的不可混用，与油墨配套使用的混合溶剂比例必须合适，并且有效成分的纯度要达到99%以上。为达到卫生要求，注意溶剂和油墨中均不含酮类或其它高沸点溶剂。要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，比如选用BOPA为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。坚持以好的产品，满意的售前、售中、***服务，至真至诚，广交朋友。
（3）需要大面积使用的专色和白色油墨要添加1%-3%的油墨固化剂，一定要根据油墨厂家提供的技术资料来确定添加量，不可过多或过少。墨盘中收回的剩余油墨，不论存放了多长时间，均不可再用于高温蒸煮产品的印刷。
（4）使印刷料溶剂残留量低化，油墨附着牢度良好，一定要选定标准的生产工艺参数，比如烘箱温度、风量和机器速度等，对于添加了油墨固化剂的大面积油墨，其烘箱温度要比其他油墨高10-15℃。
（5）印后的BOPA膜一定要用有AL箔的复合膜包裹严实，防止受潮收缩和性能改变。
（6）添加了油墨固化剂的印刷料要复卷一遍，存放时间不要超过三天，即三天内至少把印刷层复合完成。
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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。混胶头就是无溶剂双组分胶水混合的部分，为了保证胶水混合均匀性，就一定要维护。
影响粘接强度的其他因素
1. 内应力
内应力源于胶层固化过程中因体积收缩而产生的收缩应力和胶层与被粘物二者膨胀系数不同。在受热受冷时产生的热应力，当内应力过大时（大于接触点的作用力），会造成接触点脱开，而使粘接强度下降。
2. 弱界面层
即在部分或全部界面内产生了低分子物的富集区，从而减弱或***了分子的接触。弱界面层的出现是粘接力下降的主要原因之一。弱界面形成源于下面三个条件（同时存在同时产生）。
1) 胶粘剂与被粘物之间的粘接力，主要来源于分子间的相互作用力。
2) 低分子物在胶粘剂或被粘物中有渗析行为，通过渗析作用，低分子物迁移到界面形成富集区。
3) 低分子物分子对被粘物表面具有比胶粘剂分子更强的吸附力，使被粘物表面产生新的吸附平衡，低分子物分子被吸附，胶粘剂分子被解吸。
3. 环境的影响
环境对粘接的影响是多方面的，如清洁度、温度、湿度，其中影响较大的是湿度，即空气中水分的影响。
空气中水分子在被粘物表面的吸附，不但形成弱界面层，还会影响胶粘剂的固化交联反应。易吸湿材料水分高时，高温熟化还有可能产生水泡，影响粘结强度和制品的外观质量。在高湿度条件下使用胶粘剂时，空气中的水分子还能进入到胶粘剂中影响胶粘剂的使用性能（水性胶粘剂及单组分湿固化型胶粘剂除外）。2)复合用胶多为聚酯型或聚酯聚醚混合型，为便于调整控制粘合剂的品质，主要生产厂家均自己合成聚酯。
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