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斜床身数控车床轴类零件的特点
斜床身数控车床轴类零件是机械装备中主要零件，它通常起支承传动和传递扭矩的作用。轴类零件的结构形式轴类零件的结构形式可分为光轴、阶梯轴和花键轴等，它们一般由圆柱面、台阶、端面、倒角、圆弧和沟槽等构成。它们的作用如下：
1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等；
2)台阶和端面一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置；
3)倒角的作用一方面是为了便于组装其他零件，另一方面是清除零件的尖角毛刺，以防伤手。车床所以，除特殊要求外，一般都应对零件的尖角部位进行倒角。
4)圆弧可消除应力集中，提高轴的强度，并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。
合理选择刀具
1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2、精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3、为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
我国斜床身数控车床从20世纪70年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著i名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的斜床身数控车床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前，国产数控车床的品种、规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全i面发展阶段。斜床身数控车床在工作过程中，如果发生热变形就会影响到斜床身数控车床的精度。
数控车床的用途
数控车床主要用于进行车削加工，在数控车床上一般可以加工轴类、套筒类和盘类零件的各种回转表面，如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面及螺纹面等，数控车床特别适于加工形状复杂的回转表面，还可以加工的曲面与螺纹端面。数控车床使用的刀具主要是车刀、各种孔加工刀具(如钻头、铰刀及镗刀等)及螺纹刀具。数控车床加工零件的公差等级可达IT5一IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6μm以下。加工精度近年来，伴随着数控机床的发展和机床结构特性的提高，数控车床的性能与质量都有了大幅度的提高。
