开启注塑机的正确步骤
如果注塑机开机流程不规范，会引起量产不良、机器寿命短、品质下降等多种状况。以下是开启注塑机的正确步骤，教你规范流程。
1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要***行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。7.加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，关闭电源开关，结束工作。
注塑机回收厂家讲解注塑机是如何工作的?
注塑机又名***成型机或***机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
***成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压***-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机多少钱一台？
1.决定所需要的锁模力:检查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以决定所需之锁模力。
2.注塑机***单元选择:决定某一单元具充足容积，能接纳注入之***量。一般选择是所需***介乎总容量的一成到八成之间。
3.注塑机周期时间:根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘，决定大致充填、填密和冷却时间，根据部件高度(锁模行程)，型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物，决定大致锁模横移时间和部件排出物，这会有助决定所需注塑机的操作规范。
4.注塑机每小时输出重量:核实所选单元能够生产所要求之产量，产量以每小时输出磅数计算。如所选单元无力达至要求产量，增加长度直径比例，然后，再度审核。假使增加长度直径比例亦不奏效，可增肿***单元大小和螺植直径，其后再次验证结果。
注塑机如何正确选择注塑机？
一般来讲，在选择注塑机的规格型号之前，首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。而这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征，根据所要生产塑料制品的一些技术要求：如制品用原料种类、牌号，制品的质（重）量及外形尺寸等。去查找说明书中与其相接近的参数值，这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时，也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。
还有就是规格型号中***对照的数据分别为：注塑制品的质量（或容积）和外形尺寸与设备中参数值的比例关系，即制品质（重）量与注塑机理论***量（或容积）之间的比例关系：制品长度（高度）尺寸及与成型模具厚度（移动模板上模具厚度）尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符：1、拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸，以方便模具的装配。2、模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。3、模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的小模具尺寸。