







表面知识小百科:三种紧固件的表面处理方法
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙,仓库面积3700平方米,工厂总占地面积600亩,员工1000余人,以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。高强度螺母连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的,为使接触面有足够的摩擦力,就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。
紧固件的表面处理是指通过某些方法,在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程,紧固件经过表面处理之后,可以呈现出更为美观的外表,紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。紧固件的表面处理方法有以下几种。
1、紧固件的电镀
紧固件的电镀是指将紧固件中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在紧固件的浸入部分上。紧固件的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。
2、紧固件的热浸镀锌
紧固件的热浸镀锌是将碳钢成分的紧固件浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样紧固件表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。紧固件的热浸镀锌处理价格要高于电镀,约为每公斤1.5到2元。
3、紧固件的机械镀
紧固件的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击紧固件的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在紧固件表面形成涂层,达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。
紧固件的表面处理,更主要的目的是使紧固件本身获得防腐蚀能力,以增加紧固件使用的可靠性和适应性,因此对紧固件表面处理的质量判断,更主要是检查紧固件的防腐蚀能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合预期要求。
螺纹紧固件螺纹滚压加工___螺纹滚压加工的分类
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙,仓库面积3700平方米,工厂总占地面积600亩,员工1000余人,以紧固件生产制造为主。
按滚压模具的不同,螺纹滚压可分为搓丝和滚丝。
1、搓丝:两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而形成螺纹。
2、滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝。
①径向滚丝:2个或3个带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转,其中一轮还作径向进给运动。
工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。
②切向滚丝:滚压工具由1个旋转的***滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时,工件可以连续送进,生产率比搓丝和径向滚丝要高些。
③滚丝头滚丝:这种方法可在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均匀分布于工件外周的滚丝轮。滚丝时工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。
螺纹紧紧固件的种类与用途
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙,仓库面积3700平方米,工厂总占地面积600亩,员工1000余人,以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。(2)螺栓的长度选择应恰当,以旋紧后露出螺帽1-2个牙距为准。
常见的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺母与垫圈。
螺栓、螺柱与螺钉均是于圆柱表面上制出螺纹,起到连接其他零件的作用。
螺栓通常用于遭打接件钻成通孔的情况。
螺柱用于遭连接零件之一比较薄或是允许钻成通孔的情况。
螺钉用于常常拆卸与受力比较大的连接之中,按照用途可以分为连接螺钉与紧定螺钉。
螺母是与螺栓、螺柱等一起进行连接的。
垫圈通常放在螺母上面,可避免旋紧螺母时损伤遭连接零件。弹簧垫圈可防止螺母软化脱落。
钢结构螺栓参数简单的了解
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙,仓库面积3700平方米,工厂总占地面积600亩,员工1000余人,以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。PH>10使点蚀电位上升,小于10时影响很小,一般介质流速增大,点蚀倾向降低。
(1)扭矩系数:,其中d为高强螺栓公称直径(mm),M为施加扭矩值(N﹒M),P为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110~0.150。其标准偏差应小于等于0.010。
(2)摩擦系数:,其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力,nf为摩擦面数,为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。
(3)初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓*次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。
(4)终拧扭矩:高强螺栓*紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10