模具卸机，必须取出下芯，清理干净粉料，型腔内涂刷防锈油，包装放置平稳并做好模具使用情况的记录。过期模具或使用中存在故障的模具要及时报修。 模具运动均正常而出现砖坯缺陷，请参阅《砖坯常见缺陷原因分析及措施》，予以检查排除。 生产过程中，压机压力控制不宜过大，否则会影响模具各易损件使用寿命，严重时损坏压机主体上下油缸。一般情况，压机压力不宜高于18Mpa，其他压机参照如此。 生产过程中，原料水份控制也直接影响到砖坯质量及成品率。
随着砖厂的开设轻质砖机也成为时下的宠儿，使用的频繁了那么故障肯定会有的，这里主要介绍一下几项常见故障及解决方法。
首先压砖机突然停车即发生闷车是由于填料过多，只要将模孔内落入硬物，使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物即可,防爆起重机。当回转机构正常运转但因转盘不动则是因为自动卡弹簧断裂和失灵，这样的话只要更换弹簧即可。当回转大盘转动有振动是因为自动卡与回转盘间冲击较大，调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜就好。
砌块机模具在(交)变应力作用下,经长时间工作而发生的断裂。断裂零件所受的应力通常低于材料的屈服极限。机械设备中疲劳断裂所占比例大(50%-80%)。如轴、齿轮、内燃机连扦等都受交变载荷,若发生断裂多半为疲劳断裂。低应力脆性断裂。零件制造工艺不正确或使用环境温度低,使材料变脆,在低应力下发生脆断。常见的有钢材回火脆断和低温下脆断。
免烧砖模具设备采用建筑垃圾、矿渣、粉煤灰压制成型工艺，压制后的坯体密实度高，初始化强度高。在制砖机生产中实现了布料、压料、出料的自动化操作。非烧结机生产的非烧结砖成型采用多级加压成型，在多次排气过程中原料中的气体可以顺利排放，避免了钢坯分层的现象。免烧砖模具生产完成后，很多人会在自己的免烧砖块表面发现裂缝。一般来说，电网分为不同的形状，不同形状的裂缝问题也不尽相同。常见的是一个看上去像蜘蛛网的净裂缝，没有什么规律可循。
