钢厂卧式渣浆泵说明书钢厂卧式渣浆泵说明书
300ZJ-I-A110
300ZJ-I-A100
300ZJ-I-A95
300ZJ-I-A90
300ZJ-I-C90
300ZJ-I-A85
300ZJ-I-A70
300ZJ-I-A65
300ZJ-I-A56
1) 泵体结构：1泵体采用内外双层金属结构2泵壳为垂直中开式3出水口位置可按45°间隔，旋转八个不同位置安装使用，
2) 轴承润滑：按轴承箱结构不同分为：1箱式采用稀油润滑2简单是采用油脂润滑3轴承箱采用稀油或油脂润滑
3) 轴封形式：1副叶轮油封：适用于单级泵及串联使用的一级泵，对其停车密封用填料的润滑可采用常压清水或油脂
2填料轴封：适用于串联使用的第二级泵及其以上的泵，需用轴封水
1、高铬抗磨铸铁 A05(KmTBCr27)：
该材料硬度高，热处理硬度可达HRC58～62，具有很好的抗磨蚀性能 ，就碱性混合液体而言，具有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长，价格适中，是渣浆泵应用***广的材料。
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主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
填料处走漏量
1、发动前，先翻开轴封水，假如走漏量过大，应紧一下填料压盖螺母，直至走漏呈点滴状停止。
2、开泵后，假如走漏量不大，且填料发热，可松一松 压盖螺母，假如填料仍持续发热。可松一松压盖螺母，假如填料仍持续发热，应停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使走漏大些，重新开泵。
3、待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少走漏量。
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1、系统必须要保证正确的安装，随时调整或者更换填料的松紧程度，让它牢固可靠。2、电机与泵的轴速要相同，并及时更换轴套，这样才能保证联轴器中弹性垫完整正确。3、轴承水压、水量要满足规定切勿造成轴封漏浆。4、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，高不超过75℃。
