钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及1佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。
钢丸是用于钢板预处理上，一般用于涂装前除锈。
合金钢砂与钢丸混合后的磨料，一般钢丸的硬度保持在40～50HRC，合金钢砂则为50～60HRC，使用在各类型钢表面，在C级和D级锈蚀的钢表面上的处理效果也是比较好
二、显微***。钢砂的显微***结构必须可以抵1制变形，在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是耐疲劳的，另外，显微***微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢砂过早破1裂，增加使用量。
三、化学成分。决定钢砂的显微***以及后面热处理的效果。碳含量应适中，硅、锰可以提高钢砂的强度、硬度，所以要尽量高一些。硫、磷是***元素，易使钢砂产生脆性，导致过早破1裂，应尽量低。
钢丸的成分：钢丸是一种新型产品，是采用国内外的技术及新型材料和配方研制成的，表面粗糙度达25--100um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，钢丸是目前国内外、的清理喷抛、除锈和强化的材料。钢丸的主要作用：作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳含量应适中，硅、锰可以提高钢砂的强度、硬度，所以要尽量高一些。还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。
不规则外形的钢砂或钢丝切丸效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；的弹丸对设备的磨损也快；只是运用时间来算，但相比消费效率来说这磨损也不算快；铸钢丸的硬度与速度是成正比的，但和寿命是成反比的。钢丸是用于钢板预处理上，一般用于涂装前除锈 。钢丸种类较多，不同的钢丸，需要的原料与设备不同。生产钢丸，也有相关的生产线及设备，均可直接购买到。回火马氏体是***耐疲劳的，另外，显微***微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢砂过早破1裂，增加使用量。硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，寿命就会短，制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于
磨损也较大。