







二氧化碳保护焊机吸尘臂工作现场:送丝机、电缆、气管、吸尘管件安装于吸尘臂上悬于空中,防止磨损砸坏部件现象发生,提高车间生产安率。
1、工作:CO2 的电弧穿透力强、熔深池大、焊丝熔化率高、熔敷速度快、,工作效率比手工弧焊高1~3 倍;2、焊接成本低:CO2 气体是工厂的副产品,来源广、价格低。6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。3、能耗低:相同条件下,MIG 焊与手弧焊相比,前者消耗的电能约为后者的40%~70%。4、适用范围广:MIG 焊能焊接任何位置,薄板可焊致电1mm,厚几乎不受限制。而且焊接薄板时,较气焊速度快、变形小。5、抗锈能力强:焊缝含量低,抗裂性好。6、焊后无需清渣,因是阴弧,便于监视和控制,便于实现自动化。
二氧化碳保护焊机吸尘臂配有保护装置安全锁,现场操作人员操作失误时,安全锁能有效防止,提高现场操作人员安全。
打开位于车间焊接加工农业机械车间环保焊接助手限量热销前面板上的控制“电源”开关,指示灯亮。
将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴,并检查焊丝运行情况,应无阻塞现象。
打开预热器的开关及减压阀,打开“检气”开关,检查并调整保护气体流量,完毕后关闭“检气”开关。
上述准备工作完成后,既可进行焊接,焊接按钮位于焊枪上,按下即可进行焊接,松开焊接停止。
焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。
焊接速度 随着焊接速度的增加,焊缝熔宽、熔深和余高均减小。结构及布局多年优化,噪音小,结实耐用,适合于各种环境下的操作。焊速过高,容易产生咬边和未焊透等缺陷,同时气体保护效果变坏,易产生气孔。焊接速度过低,易产生烧穿,***粗大等缺陷,并且变形增大,生产效率降低。因此,应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。通常半自动焊的速度不超过0.5m/min,自动焊的速度不超过1.5m/min。CO2气体保护焊时,由于熔滴过渡的不同形式,需采用不同的焊接工艺参数。