活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
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传动效率较高活齿传动采用活齿后，使输出机构和活齿轮的分齿部分合成一体，使输入轴到输出轴之间的运动链缩短，减少了动力传递损失；活齿和中心轮、激波器和活齿架之间组成的一个低副和两个高副，使组成运动副的各运动副元素间有较多的相对波动，啮合效率提高；激波器采用双排结构，且互成180。布置，使惯性力相互平衡，从而提高了活齿传动效率。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
活齿减速电动滚筒的滚筒体设计
电动滚筒的关键部件之一，它直接承担着输送机的动力传递及输送带的改向功能，滚筒体工作时承受着复杂的交变复合应力，其***主要来自疲劳和磨损，所以滚筒体的合理设计也关系到电动滚筒甚至整条带式输送机的安全性和可靠性。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
行星齿轮传动在电动滚筒中的应用
目前，即使是比较常用的电动滚筒，由于其存在内空间狭小、传热有限、不便于经常拆卸与维修等不足之处，也需要不断地对其结构进行改进，对其设计参数进行优化，改善电动滚筒的传动性能，通过对电动滚筒的传动方式对比之后，选用行星齿轮传动方式，改善电动滚筒的运行可靠性、结构紧凑性、传动性等性能。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
