机型可真多，这都是多年来公司做出来的成绩，值的自傲，回头想，这么多机型，客户进来看了怎么选型？客户不知道这些机型大都是非标定制的，是针对客户所在单位的需求来做的，虽然我公司在每篇产品介绍中会强调定机前需与我方沟通，但觉得还是需要在此说下怎么来选型磁粉探伤机，提些选型的通用要点供大家参考。
磁粉探伤机采用电磁原理对铁磁性工件进行无损检测，可以非常快捷的检测出工件表面及浅表面的裂纹缺陷，这种无损检测方法，检测成本低，对人的学识水平要求低，是各类零部件制造企业的无损检测方法之一。
但由于磁力检测是通过给工件激磁，使工件表面及浅表面裂纹缺陷处产生漏磁场吸附磁粉形成便于人眼观察的磁痕来实现无损检测的，而各类工件有大有小、长的短的、几何形状千变万化不统一，要知道，磁在工件中的磁路走向会根据工件形状变化而变化，磁轭探伤仪提升力，如果随便的用磁粉探伤机去磁检测零件，便携式磁轭探伤仪出租，这就有可能出现漏检情况，比如我们需要检测钢管内壁，只是对钢管进行直接通电法，那就会检测不出来内壁缺陷，因为直接通电法的磁路不会经过钢管内壁，为避免这种情况的发生，就要根据工件的几何外形去分析磁路走向针对性选择磁化方式，才能避测时出现检测盲区，确保检测质量。
探伤仪磁轭探伤仪
磁轭ci e通常指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，微型磁轭探伤仪，提高感应加人的效率，探伤仪，另外作为磁屏蔽减少炉架等金属构件的发热，还起到加固感应器的作用
1)磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近视和力就不低于5.0（小数记录值为1.0），并一年检查1次不得有。2)焊接接头的磁粉检测的检测时机应安排在焊接工序完成之后进行。对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应根据要求至少在焊接完成后24h后进行。除另有要求，对于紧固件和锻件的磁粉检测应安排在终热处理之后进行。3)非荧光磁粉磁悬液的配制浓度为10-25g/L。4)检测前，应进行磁悬液润湿性能检验。将磁悬液施加在被检工件表面上，如果磁悬液的液膜是均匀连续的，则磁悬液的润湿性能合格。如果液膜被断开，则磁悬液中润湿性能不合格，需要换用别的型号的磁膏。磁悬液的施加采用喷法。
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