如何改良镗孔机？
改良的镗孔机通过设置一个进给蜗杆、一个主轴蜗轮、一个镗杆套、一对与主轴蜗轮安装在同一个镗杆套上的凸轮、涡轮、以及进给丝杆套，完成了由电机驱动蜗杆、蜗轮带动镗杆套的旋转，并带动进给丝杆套的旋转，实现了镗杆旋转的驱动及沿镗杆轴向方向的进给两个功能的集成。通过多种形式的支撑，固定装置满足了不同工作环境的需要，支撑有：单臂支撑、一字支撑、丁字支撑、十字支撑、中心支撑、落地支撑、调心支撑等。
克服了现有技术中镗孔机必须使用齿轮箱和进给箱的弊端，本实用新型所述镗孔机结构简单，安装方便，制造成本低。
镗孔机，设置有镗刀进刀驱动装置、进刀螺杆、镗刀、镗杆、齿轮箱部件部件、齿轮箱部件部件固定支架、镗杆旋转驱动装置、镗杆***机构；镗杆***机构设置有螺栓、螺母、压紧管、上锥轴、***锥套、下锥轴和镗杆***轴；进刀螺杆装配于镗杆内部，进刀螺杆一端与镗刀进刀驱动装置连接，另一端位于镗杆内部，刀块设置于进刀螺杆的下部；齿轮箱部件部件设置于齿轮箱部件部件固定支架，齿轮箱部件装配于镗杆外表面，齿轮箱部件驱动镗杆旋转，镗杆旋转驱动装置与齿轮箱部件连接；镗杆的下部设置于镗杆***轴的第二孔。该镗孔机体积小、重量轻、结构紧凑、零部件加工度高、配合间隙小，能够对孔深且孔径小的孔进行准确镗孔。
什么样的镗孔机适用于车辆行业？
摩托车平叉镗孔机包括机架和位于该机架上的台面，还包括位于台面上的一粗镗孔机构，一精镗孔机构，和使被加工件在粗镗孔机构的加工位和精镗孔机构的加工位之间进行转换的一工位转换机构。此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。粗镗孔机构包括两个动力头，和装设于动力头上的刀具；精镗孔机构包括两个动力头，和装设于动力头上的刀具；粗镗孔机构的加工位位于粗镗孔机构的两个动力头之间；精镗孔机构的加工位位于精镗孔机构的两个动力头之间。可提高加工精度和效率，并降低加工成本。
车轴轴向镗孔机包括机床底座、设于该机床底座上的滑轨、与该滑轨活动连接的镗孔机本体和驱动该镗孔机本体沿着滑轨位移的镗孔机驱动装置，还包括用于固定车轴的工作台夹具组件，工作台夹具组件设于机床底座上且位于和镗孔机本体相配合的位置处。
车轴轴向镗孔机采用以上结构，镗孔机本体和工作台夹具组件位于同一机床底座上，且通过滑轨可调整相互之间的位置，且能同时镗孔，不但镗孔精度高,而且速度快，解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求；而成本却比国内外同类设备低得多，特别适用于大批量工件的生产。
镗孔机的特点和***
镗孔机镗杆的旋转装置，它的结构紧凑，具有很高的功率重量比；镗杆采用高强度合金钢，整体淬火，经过很多次去应力时效处理，表面镀铬抛光，硬度高，刚性好，不易变形；主轴箱采用蜗轮蜗杆的传动，体积小，传动比大，蜗轮采用进口的特殊金属制造而成，润滑性好，耐磨性好，寿命长；通过多种形式的支撑，固定装置满足了不同工作环境的需要，支撑有：单臂支撑、一字支撑、丁字支撑、十字支撑、中心支撑、落地支撑、调心支撑等。切削液的主要作用有两点，一点是冷却的作用，第二点是清除切屑排往储屑箱和油箱。
镗孔机的***，定期对镗孔机进行外部的清理，对镗孔机表面的污迹进行去除，这样能够提高使用的效率。保证其镗孔机的外部不会被其他的物品所腐蚀造成其外部出现损伤不能够正常使用的现象出现，对镗孔机外部的灰尘进行去除是镗孔机主要的***方法。对其机械部分进行***，在使用的过程中，需要定期对设备的零件等进行紧固，这样在使用的过程中才不会由于零件脱落导致镗孔机不能够正常使用的现象出现。在使用的过程中还需要对镗孔机的刀具进行***，保证其刀具在使用的过程中能够和主机正常的进行链接，才能够保证镗孔机的使用效果提高。为了能够更好的使用镗孔机，在日常中就需要对其进行良好的***，这样才能够在使用的过程中提高使用的效果，增加镗孔机的使用寿命。
多种形式的支撑固定装置满足了不同工作环境的需要，支撑有：单臂支撑、一字支撑、丁字支撑、十字支撑、中心支撑、 落地支撑、调心支撑等; 5.轴承支撑采用专有防振技术，精度高、刚性大
轴向进给箱自动进给，配有三档变速装置，为粗、精加工输出合适的进给量，并配有正反及手动进给变换挡
镗孔机的***装置，其特征在于：包括***座、***顶芯和至少三个相同的***柱，所述***座包括支撑座和***套筒，***套筒侧壁上设有至少三个与***柱配合的通孔，各通孔均与***套筒的中心线垂直，所述***顶芯呈钉状，其固定端设有钉帽，其工作端为圆锥体，且圆锥体抵住各***柱的内端。既然，我们选择镗孔机压链机的时候，主要是看重的质量，那么，我们就应该掌握一些判断产品质量的方法。本实用新型对照现有技术的有益效果是，镗缸机的***装置的结构简单、使用方便、***准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。
