?色母粒注塑白色母粒
色母粒的用途有哪些？
色母粒可用于对聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料使用，具有***、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。
色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。
要知道塑料配色工艺中色母粒是如何应用的，首先我们要了解塑料配色的工艺特性：
相比于传统配色工艺，塑料配色的工艺更为复杂。主要体现在，传统工艺配色是以三原色为基础给材料配色，配比出用户喜欢的颜色，而塑料配色却是以传统配色的工艺效果为基本前提，加以特殊性质为材料赋予特殊的功能，比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以实现耐光，导电，抗静电等能力，这是传统配色不可能拥有的。接下来，欧丽塑胶小编将给您详细的介绍塑料配色这一概念。
能够产生珠光现象的聚合物具有以下特征：
(1)透明性好；
(2)折光率高且共混聚合物之间存在折光率差。
(3)共混塑料间有较好的相容性。
共混法制取珠光塑料制品除注意选材外，对制品形状、成型条件和模具设计等方而也有一定要求，其要点概括如下：
(1) 尽量使塑料制品的形状对称，壁厚不能过薄且尽量均匀一致。
(2) 严格控制成型温度。由于共混聚合物的加工温度、流动性等不问，在成型过程中，热稳定性差的聚合物易发生热老化，
(3)降低***速度,增大浇口尺寸。流动速率小时，共混聚合物易形成片层状结构。
(4) 选择好浇口位置，使熔接痕不影响塑件外观。
(5)成型温度高、压力高、模具温度高以及模具表面光滑时，有利于制品良好外观的形成。
色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(MD一CD)/MD收缩差率表示:
色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。
