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泵轮组件中的泵轮由螺栓和驱动壳连接，驱动齿轮由螺栓和驱动壳连接。驱动齿轮直接插入发动机飞轮齿圈内，故泵轮随发动机一起旋转。导轮由螺栓和导轮毂连接，导轮毂通过花键和导轮座连接，导轮座又通过螺栓和变矩器壳连接，故导轮和变矩器壳一起，是不旋转的。涡轮和涡轮毂用铆钉铆接在一起，再通过花键和涡轮输出轴连接，涡轮输出轴通过花键和联轴节连接，将动力传递给其后的传动系统。泵轮随发动机一起旋转，将动力输入，导轮不旋转，涡轮旋转，将动力输出，三者之间相互***，轮间间隙约为2mm。泵轮、涡轮、导轮自身由许多叶片组成，称之为叶栅，叶片由曲而构成，呈复杂的形状。变矩器在工作时，叶栅中是需要充满油液的，在泵轮高速旋转时，泵轮叶栅中的油液在离心力的作用下沿曲面向外流动，在叶栅出口处射向涡轮叶栅出口，然后沿涡轮叶栅曲面作向心流动，又从涡轮叶栅出口射向导轮叶栅进口，穿过导轮叶栅又流回泵轮。泵轮、涡轮、导轮叶栅组成的圆形空间，称之为循环圆。由于涡轮叶栅曲面形状的设计，决定了涡轮和泵轮在同一方向旋转。这样，变矩器叶栅循环圆中的油液，一方面在循环圆中旋转，一方面又随泵轮和涡轮旋转，从而形成了复杂的螺旋运动，在这种运动中，将能量从泵轮传递给涡轮。涡轮的负荷是平地机负荷决定的。路基承受由路面传来的交通荷载，是路面的支承结构物，它必须具有足够的强度、稳定性和耐久性。平地机的负荷由铲刀传递给履带行走系统，再传给终传动、转向离合器、***传动、变速器和联轴器总成， 终传递给变矩器涡轮。

学会使用离合器半联动非常重要！要领是“快、停、慢”。起步时要先快抬离合器到半联动状态，停一停做一下调整，感觉车子要熄火了，油门已经跟上了，踩理合器的脚就往下沉一沉；油门跟上了，车子还不走，踩理合器的脚就往上松一松就可以了。

平地机的熟练使用，练习当然是必不可少的。但是方法也要掌握。一定要熟练的记住以上的操作方法。这样才能很好的使用平地机。

起装载机异常震动，不少挖机师傅都深有感触，作业时的异常震动不仅会影响操作人员的舒适度，长期的震动还会造成零部件的过早疲劳老化，产生不必要的损失。那么装载机异常震动都有哪些原因？又该怎么解决呢？ 装载机维修人员告诉你。

发动机震动

发动机是装载机主要的震动来源，装载机的发动机排量普遍较大，正常运行时会产生不小的震动。因此发动机和机身之间采用柔性连接，在缓冲机构的作用下，发动机传递给机身的震动会被大大削弱，这样机身的震动会被控制在合理范围内。

如果发动机的机脚垫的固定螺丝松动或缓冲块疲劳损坏，则发动机与机身连接松动，缓冲机构失去作用，导致发动机运行时剧烈晃动，带动装载机机身异常震动。

解决方法：拧紧机脚固定螺丝或更换缓冲块。

回转机构震动

当上车体旋转时出现震动、卡顿，并传出“咯噔”的声音，可以判断是旋转机构出了问题。由于装载机的旋转机构主要是由一组行星齿轮组构成，由于齿轮之间存在杂质或齿轮过度磨损，各个齿轮之间啮合出现异常，则会导致整个齿轮组运行不畅， 终造成上车体旋转出现异常震动。虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成的，但在运输和储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，油液中会混入一些灰尘、砂土、铁锈、水分和其它液体等。

解决方法：检查清理行星齿轮组中的杂质，如果有齿轮损坏，及时更换。

没有正确选择激光平地机。它不会根据重量轻和重量轻的原则压碎。它直接在轮胎滚子或重型压路机上，这使得轮迹明显难以消除。振动辊使用过多，振动分布不均匀，因此在基层表面形成。通过小波，很容易使挤出的基层表面不均匀。

激光平地机

激光平地机在中间或随机移动中的悬挂也是导致平直度差异的重要因素之一。容易导致纵向平坦度不连续并且接头不平坦。基层处于健康期，由于其自身的施工车辆和其他车辆通过，人工地基在基层造成不均匀。

激光平地机施工操作说明提供使用保护

激光平地机是一种***的机械设备，用于完成平整土地的工作。 它广泛用于农业生产和建设。 当然，我们希望更好地利用牵引分级机来完成任务并掌握正确使用的施工方法，因此今天我们将共同了解激光平地机的使用前准备和施工方法。

使用前准备激光平地机

检查电机电源线和地线是否安全可靠;

检查螺栓是否松动;

检查电气控制系统是否灵敏可靠;

检查所有润滑点，如轴承，链条等，加入适量的润滑油，确保润滑良好;

钢模板应牢固支撑。 并确保上表面平坦，在同一平面上。

激光平地机被影响的这些原因，小编已经和大家分享完了，你还有其他问题吗？

电动机正常运行时，发出的声音是平稳、轻快、均匀的；如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音，说明电动机有了故障。下面就教给大家怎样通过听声音来辨别电动机故障。

首先应判断是机械还是电气的原因引起的，方法是：接上电源，有不正常的声音存在，切断电源，不正常声音仍存在，则为机械故障；否则为电气方面故障。

机械故障引起的异音

农用电动机正常运行时机械噪声应该是细小的“沙沙”声，没有忽高忽低的变化，没有金属摩擦声，即是轴承正常运转的声音。常见的由机械故障引起的不正常声音有以下几种：

“咝咝”声是金属摩擦声？熏一般是轴承缺油干磨所造成的，应拆开轴承添加润滑脂。

“嘎吱嘎吱”声是轴承内滚柱的不规则运动产生的声音，它与轴承的间隙、润滑脂的状态有关。如果电动机只有这种声音而无其他不正常现象，而且在加润滑脂后这种声音立即消失，便不是故障，电动机仍可继续使用。

“唧里唧里”声是滚柱或滚珠运转时产生的声音，如无其它杂音，而且在加注润滑脂后声音明显减小或消失，一般不是故障，电动机可继续运行。

“咚咚”声有两种可能，一是电动机骤然启动、停止、反接制动等变速情况下，加速度力矩使转子铁心与轴的配合松动造成的。二是传动机构发出的声音，可能是连轴器或皮带轮与轴之间松动、键或键槽磨损所致。

“嚓嚓”声是电动机扫膛引起的噪声。

周期性的“啪啪”声是皮带接头处不平滑造成的。

电气故障引起的异音

粗壮的“嗡嗡”声，象牛嚎叫声主要是由于电流不平衡造成的，因为电流不平衡时会产生与负载有关的两倍电源频率的电磁噪声，是农用电动机烧毁的主要原因。遇到这种情况应立即停机，排除故障后再投入运行。

“嘶嘶”或“噼啪”放电声定子绕组轻微接触不良或漏电时产生轻微的“嘶嘶”放电声，严重时会发生“噼啪”放电声。

蚊叫声定子绕组端部捆扎不结实或浸漆不好，整个定子绕组末端未形成牢固的整体，个别导线在电磁力作用下抖动引起的。

起动、停车及负载变化时有金属撞击声一般是因为定转子铁芯松动造成的。

不规则的蛙叫铁芯内部有气隙或松动引起。

金属的抖动声定子端部铁芯片张开，张开的硅钢片振动发出金属抖动声。