透水混凝土的施工工艺
拌和运输
采用强制式搅拌机进行搅拌，原材料计量应符合***标准《混凝土质量控制标准》规定。
（1）拌和宜先将石子、水泥、增强剂及其他填充料，按规定计量一次性同时加入拌合机，然后逐步加水，拌和均匀；350型搅拌机为4分钟。拌和时间一般情况下，500型强制式搅拌机为3.5分钟，350型搅拌机为4分钟为宜。
（2）拌和场地应靠近其施工现场，拌合物从搅拌出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑完毕的时间宜控制在30-60min。
透水混泥土的施工工艺：
成品保护
路面施工完毕，应及时铺设薄膜，覆盖混凝土面顶部，并使用喷壶类工具洒水在薄膜上部，四周应设置围栏、警示带及人工看护等保护措施，路面顶部不允许堆放重物，路面施工完成1-2天后拆除模板，拆除过程中应放止损坏路面的表面及棱角。
喷涂保护剂：路面施工完成后，一般5-7天喷涂保护剂 ，喷涂保护剂24h后方可允许行人通行。
充分利用雨雪降水，增大地表相对湿度，补充城区日益枯竭的地下水资源，防止因地下水资源枯竭而形成的地层下陷。发挥透水性路基的"蓄水池"功能;改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存条件和调整生态平衡。美国从20世纪60年代就开始了对透水混凝土设计方法的研究。透水混凝土的应用始于100多年前，据VMMalhortra记载：1852年英国在建造工程中开发了不含细骨料的混凝土，即透水混凝土。1995年，南伊利诺伊大学的Nader Ghafoori阐述了透水混凝土作为路面铺装材料的使用技术，并对其物理性能进行了探讨研究。一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。
