选择密封件的考虑因素有哪些？
密封系统通常包含活塞密封（孔用密封）和活塞杆密封（轴用密封）。正确选择密封件并组成合适的密封系统是决定密封性能好坏和使用寿命长短的关键。选择密封需考虑下列因素：
1、工作压力：高压，低压，有无液压冲击，有无保压要求。
2、工作场所：室内或室外，有无粉尘，热辐射及化学污染。
3、工作温度：环境温度，温升情况，有无冷却系统。
4、运动速度：运动速度快慢。很高的运动速度会产生润滑的问题，低速会产生爬行等问题。
5、安装条件：安装条件好坏、安装条件差的应选择不需要工具安装的或对安装工人技术要求不高的密封。
6、行程长度及频率：短行程和高频率会造成密封的润滑问题。长行程对加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特别要求。
橡胶密封塞操作方法简单，当水堵与管道完全贴合即可施工，完毕后放气取出即可。使用前1、检查闭水堵表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气体检查配件及有无漏气的地方，确定正常后再进入管道进行封堵作业。2、检查管道封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整，有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭曲摆放，防止窝住气体打爆气囊。使用过后应立即对水堵表面用清水进行清洗，不用时放在通风干燥处禁止暴晒，避免接触酸碱油等腐蚀性物品。(2)有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有良好的湿润性和分散性。
在日常生产过程中会遇到各种各样的问题，而气泡是较为常见的一种问题，有的气泡在橡胶制品橡胶塞，橡胶盖的表面，有的在内部，而产生的原因则比较多，接下来小编来给大家一一说道：
原因如下：
1、原材料本身的问题，原因既有可能是质量不好，也有可能是配方搭配问题，再或者是材料水分过多(可以在混炼时加点氧化钙来解决)，建议厂家逐一排除，
2、操作不规范，导致橡胶混炼的不充分或不均匀，这个问题可以通过完善作业指导书来规避，而完善、合规的作业指导书是橡胶制品厂家基本的要求，
橡胶塞拉伸强度与软化剂的关系
软化剂的加入会损失拉伸强度，且与软化剂与橡胶的相容性有关。
撕裂强度
橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致***的现象，一般是沿着分子链数目，即阻力的途径发展。主要与橡胶应力-应变曲线的形状和粘弹性有关。与橡胶品种、硫化体系、软化剂均有关系。
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