齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型***使用*的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、***压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。不仅要求设计者对齿轮轴承的设计，也包括了检验者对齿轮轴承周数的监管。一些齿轮成型***使用更***的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。
精密齿轮的生产商也需要使用***的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。精密齿轮的生产商也需要使用***的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。由于在生产精密齿轮的时候，技工的行为往往是决定性的因素，因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。
高精密塑胶齿轮
由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。其它需要考虑的因素还包括：一个稳定的动力供给，可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元。心轴上的螺纹须在两***下，由螺纹磨床磨削加工，要保证垂直度≤0。有些场合使用自动化技术，通过一个反复的动作，将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上，达到冷却方式的一致。
塑胶齿轮可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗轮蜗杆 ；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；
高科开发生产的微小精密齿轮精度达到JGMA 0级，微小注塑产品重量为0.0004g ，超薄注塑产品壁厚达到0.1mm，注塑螺纹为P0.153mm。有斜齿，蜗轮，蜗杆，广泛应用于：汽车仪表，大灯调节器传动，打印机，复印机传动，VCM镜头传动等领域。从齿轮设计的角度看，只要齿轮在运行过程中产生振动就会形成声波，进而产生噪音。
苏州高科一直以精密齿轮、精密注塑，微小注塑、超薄注塑为技术核心走在行业的前沿, 突破注塑行业极限为己任而不断努力、进取，使概念变成现实、让不可能成为可能。
在2007年以突破0.1mm的注塑成型，以微量精密的注塑在2009年与橡胶模具***工程研究中心共同创建了国内“微细精密注塑成型与模具技术中心” 并且通过与、松下、三洋等国际企业的合作，直接参与国际化竞争，使公司的技术能力、管理水平不断提升。2、两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
