解决胶水拉丝和滴胶可以使用具有回吸功能全自动点胶机进行解决，回吸式全自动点胶机胶阀在胶水拉丝过程中会迅速启动，将这部分拉丝完全回吸，有效解决胶水拉丝的不良问题，避免影响产品的点胶质量和点胶效率。
当胶水的粘度高容易造成拉丝，反之胶水粘度低则容易造成滴胶，滴胶也是点胶过程中经常出现的问题，首先检查滴胶是否因为点胶阀密封性不佳造成的，点胶阀和胶水混合管之间要检查是否长时间使用造成磨损，如果磨损情况过于严重应更换新的胶水混合管或胶阀。为了防止胶水滴胶的问题经常出现，可以进行一段时间的关胶将剩余胶水完全滴出。
自动点胶机的日常防护直接影响到它的使用寿命，做好自动点胶机的日常维护和防护不仅可以提高产品的质量，而且可以延长设备的使用寿命，为企业节省大量的费用。更换橡胶品种时需要配管。此时此刻,主要的是关闭进料阀,打开排出阀,排水的剩余胶塑料筒,关闭排出阀,打开进料阀,清洗溶剂倒入橡胶桶,引擎的身体,按溶剂根据通常的操作形式。冲刷干净。
蒸汽压异常，发现水蒸气。请检查压力调节器过滤器中的蒸汽或检查压力源是否异常。自动点胶机在使用胶水之前，请用少量的胶水掌握产品的技巧，以免出错。当实验没有问题时，采用双滴胶机或双液胶灌装机进行量产；将真空泵系统应用于胶水中去泡，以消除搅拌过程中的气泡，或操作前10-20分钟，以及时消除搅拌过程中的气泡，使胶水更容易混合在一起。
气体点胶机的润滑部位原则
气体点胶机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式点胶机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式点胶机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式点胶机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式点胶机的轴承、增速齿轮等。无油型气体点胶机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响 通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压点胶机，以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的***系统，可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量，并因设有***的油泵、油箱、冷却器和过滤器等，可使润滑油液得到充分冷却和过滤，从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。
