带式过滤机就是利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备，带式过滤机在选矿行业中的应用：
带式过滤机常用于矿尾砂的脱水和回填过程，如法国、美国、加拿大、南非、奥地利、澳大利亚等***使用该设备，常见的能力为0.86～1.1T/m2·h，滤饼含水率为20～22%，国内在这方面的应用也逐渐增多，如金川的全尾砂脱水工艺中采用DU32/1800（过滤面积30m2）的带式过滤机，生产能力为670kg/m2·h，滤饼含水率可达22～25%。3、滤布调偏装置在工作过程中，滤布常会出现变形、收缩或褶皱，因此当滤布运动时，容易产生偏摆，造成滤布边缘撕坏。
用于磷矿石选矿处理经水力旋流器浓缩后的料浆，滤饼含水率可达16%。
其它传统上使用真空转鼓过滤机脱水的过程，如铜矿和镍矿的精选，铁精矿的脱水，铜精矿的脱水也可采用带式过滤机来实现。
水平真空带式过滤机
技术特点
1、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。
2、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制.
3、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。
连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤，被诸多工业部门广泛应用。
真空带式过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。
特点:
喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，自动化程度高。
可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液。
模块式设计，可灵活组合，适应性强。
采用PLC控制，便于远程及集中控制。
橡胶带式真空过滤机；四、楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，是一种新型、、连续操作的固液分离设备；在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。
水平带式真空过滤机设计独特，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于环保、矿1、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。