东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！***锁作为门禁识别类产品，依赖于生物识别的技术发展，国外已经逐步兴起进入更多的家庭当中。
压铸，全称压力铸造，是一种合金铸造工艺，是一种利用模具腔对融化的金属施加高压使金属熔液凝固而形成压铸件的铸造方法。同其他铸造技术相比，压铸是应用广泛、发展速度快、技术***且效率高的压铸精密零部件制造技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化以及绿色环保的趋势。汽车行业近年来良好的发展势头，使得汽车类压铸件已成为了压铸行业发展的重要支撑产业。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。
锌合金压铸件振动研磨加工工艺
用世界***的螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨。从而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石及研磨助剂。可大大提高工件表面的光整及光亮度。
振动研磨技术解决的主要问题就是把压铸件表面处理干净，适用于锌合金压铸件表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打磨处理，处理后不***锌合金压铸件的原有形状和尺寸精度，可消除锌合金压铸件内部应力，以备后面的工序能顺利进行下去；铝合金压铸件的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于铝合金压铸件的组成、时效工艺，还取决于铝合金压铸件在生产过程中造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。能实现自动化，无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。
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压铸件缺陷特征分析和改善对策
气泡:鼓泡特征:铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡。
改善措施
1、冷却模具至工作温度。
2、降低压射速度，避免涡流包气。
3、选用发气量小的涂料，用量薄而均匀，燃尽后合模。
4、清理和增设溢流槽和排气道。
5、调整留模时间。
6、修整熔炼工艺。
