因设计方案和生产制造不善造成的液压油缸不姿势，由于活塞行至终点站后往返时,液压油工作压力不可以***在活塞的合理工作中面积上，或启动合理工作中面积过小，进而引起了难题。当液压油缸横着荷载过大，支承别劲或拉缸咬死的状况下，也会有一样的不良影响。总之，要排除液压油缸筒与导向套处密封圈间的漏油，应从设计、油原因分析加工和装配三个环节上给予保证，即应防止密封圈在装配过程中被刮伤或就位后压缩量不足。因此在安裝液压油缸的那时候，一定使得缸的轴线部位与健身运动方位一致；并确保液压油缸所承担的负荷尽可能根据缸轴线，不造成轴力状况，那样难题就能获得处理。
液压油缸是机械设计关键元器件之一，尤其液压传动系统中液压油缸是关键的电动执行器，当液压油缸出現漏油状况时不容易被造成高度重视。 漏油分析 1.清除漏油的方式 （1）从设计方案应该确保液压油缸筒规格L1与与导向套规格L2的的关联为L1＜L2。改善后，L1=39mm，液压油缸漏L2=35mm。液压油缸油封密封圈，其在更换前，需要考虑到的，主要是有：液压油缸油封密封圈，其的具体形式和准确尺寸，以及，使用的是什么材质。 （2）装配前或加工后，对缸套不圆润的倒角A和内卡键环槽的倒角， （3）装配时，要操纵导向套的部位，使O形圈不必掠过不圆润的倒角。 （4）加工液压油缸筒时要严控图的规格的粗糙度。总而言之，要清除液压油缸筒与导向套处密封环间的漏油，需从设计方案、油根本原因加工和装配三个阶段上给与确保，即应避免密封环在装配全过程中被划伤或到位后缩小量不够；同。
①依据人们液压油缸的制造命令,提前准备好图样、技术性文档和工作具体指导文档。 ②应依据装配大批量,按装配图清单栏或统计表列出一次性齐备全部零、部件。液压油缸装配 ③复查零、部件的关键配合公差,选用排序选装法装配的可从此对零部件开展排序;查验外协、关键件合格证书,确保全部进到装配的零、部件为在合理应用期限内的合格品。 ④可调式行程安排缸的行程安排调整***的工作中应灵巧靠谱,并超过精密度规定。缸筒作为液压油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。 ⑤关键零、部件的工作中表面和相互配合面不容许有生锈、刮伤、磕磕碰碰等缺点。所有密封件(含防污密封环、提前准备工作中有什么平垫圈、支撑板环等)不可有一切损害。 ⑥液压油缸各零件装配前要除去毛边,图样未示出的钝角、锐边应倒钝(但不包含密封性管沟槽棱)。 ⑦用心、细心清理各零、部件,并超过洁净度规定,但不包含密封件。部件应干躁后才可以开展装配;不可以立即装配的零、部件应选用塑料薄膜(膜)包囊或遮盖。 ⑨对液压油缸装配用专用工具、加工工艺配件、低值易耗等搞好核对、备案。
液压油缸针对液压机械而言是十分关键的一个构件，在全部液压机械中饰演一个实行元器件的人物角色，液压缸对装配场所与自然环境常有一定的规定。考虑一定的规定才可以让液压缸充分发挥出***，产生好的实际效果。尤其是在一些工作条件比较恶劣的环境中，活塞杆的表面还可能会粘附很多的灰尘、泥土等物质，其中也不乏会出现一些较硬的物质。 液压油缸装配应在***的工作中间或装配区域内开展，温度应维持在20~250C，应杜绝出风口、、钻削加工区，新鲜空气、无尘土、没有噪音；防止强光照照射。装配间应常备安装平台及充足的工装夹具、装配周转车、起吊与起重机械及专用型基础机器设备。