一种垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。该类炉型的优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电（或供热）。煤闸口上的盖板应严密覆盖好，以避免煤块漏入卡住煤闸口上下活动。但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥、大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型焚烧炉。
炉排安装怎么提高其准确性 炉排片厂家根据不同的热值垃圾和不同风量的分布，燃烧空气的供应，同时可以***控制炉膛的各个阶段，从而方便个体控制不同燃烧区域的数量和风量。在格栅的每一排，结构都是建立起来的，而且垃圾不会在相邻的栅条之间发生泄漏，而其他行之间几乎没有摩擦。炉篦前有一种灵活的磨料刀片，可以减少磨损，提高炉排的使用寿命。炉篦的底面安装有冷却板，使风的冷却效果良好，而炉篦也不烧坏。 炉体结构和运动方式简单，不易堵塞，故障率低，节省了大量维护***费用。炉板自第4年起更换，每年的变化率不到2%。为了保证链篦的柔性运动，在篦与固定框架（墙板）的两侧之间必须有一些间隙，以避免彼此摩擦并防止篦子运行。炉段模块化结构有利于道路交通和现场安装，可以先在车间组装，提高现场安装的准确性。
抛煤机炉的优点 煤种适用范围广。不但可以适用于褐煤和贫煤，而且对黏结性强、灰熔点低的煤也能很好地燃烧，调节灵敏、适应负荷变化的能力强。由于抛煤机炉一般采用薄煤层燃烧，调节给煤量就能改变整个炉膛的燃烧工况，迅速适应负荷变化。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。金属耗量少，结构轻巧，布置紧凑，操作简便。
抛煤机炉的缺点对煤的粒度要求高，含水量也要控制。当煤中水分过高时容易成团堵塞；水分过少时又容易自流，无法正常运行。 抛煤机制造质量要求高。否则在运行中会发生煤在炉前起堆、抛程不远、抛煤角度倾斜，以及机械磨损严重等缺陷。 抛煤机炉正常运行时，进入炉膛的煤粒落在炉排上燃烧。而煤屑由于风力的作用，在炉膛空间悬浮燃烧。锅炉炉排是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。因此，抛煤炉的燃烧方式基本属于层状一悬浮燃烧。
抛煤机炉与煤粉炉比较，由于煤屑比煤粉粗，与空气的混合差，因此着火温度要求高，完全燃烧所需要的时问也长。加之，抛煤机炉一般没有前、后拱，气流搅动混合不良，烟气流程短，若燃烧调节不当，容易从炉膛带出较多的炭粒和飞灰，既磨损对流受热面，污染环境，又降低锅炉热效率，浪费燃料。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。