电火花工件与电极相互损耗
电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。
电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。 随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此，人们除了进一步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。此外，正常加工时，机床的电流表、电压表的指针应是稳定不动或者振幅很小，此时进给速度均匀而且平稳，是沙迪克慢走丝慢走丝加工工件获得高精度和高质量的保证。
沙迪克慢走丝的Z1=程式面，Z2=加工路径面，Z3=Z轴读数 H91, Z4= H92, H5=锥度面。通常设定：加工一件厚度为20mm, 直接夹在工作台上，其Z1=0.,Z2=10.Z3大约为27.8，z5=20.
我司主营沙迪克慢走丝线切割、沙迪克镜面火花机、沙迪克注塑机、台湾永进加工中心、日本北村加工中心、台湾振邦穿孔机等模具设备销售与应用一体化企业。
沙迪克慢走丝故障排除措施：
沙迪克慢走丝加工工件精度较差
1.线架导轮径向跳动或轴向窜动较大，应测量导轮跳动及窜动及窜动误差(允差轴向0.005mm,径向0.002mm)，如不符合要求，需调整或更换导轮及轴承。
2.对滑动丝杆螺母副，应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。
3.齿轮啮合存在间隙，须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量，来消除齿轮啮合间隙。
4.步进电机静态力距太小，造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。
5.加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。
沙迪克设备断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一，刚开始切割工件即断丝如何避免？
1. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄， 渐调整速度至合适位置。
2. 排除工作液没有正常喷出的故障。
3. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
沙迪克AQ系列慢走丝设置说明书一篇
[跳过]
设定对行头带有“/”的NC程序是否跳过。
OFF : 对行头带有“/”的NC程序不跳过，执行。 （默认为OFF）
ON : 对行头带有“/”的NC程序不执行，跳过。
[自动电源切断]
设定实行M02或发生错误时是否自动切断电源。
0 : O不切断电源。 （默认为0）
1 : 实行M02时自动切断电源。
2 : 实行MO2时、或发生错误时，自动切断电源 。
3 : 1动作后，电源自动OFF。
4 : 2动作后，电源OFF。
