皮带机皮带打滑的处理
1、皮带松造成打滑的处理
若是皮带松引起打滑，可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓，向后拉改向滚筒，直至皮带不打滑，也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查，若回程皮带运行中产生跳动，说明涨紧力不足。（3）夜间作业、特殊作业、故障处理必须2人以上，做好岗位互保工作。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧，若配重已经落地，可以通过挖深基坑的方法处理等。
2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理
滚筒包胶是增加摩擦力的手段，若包胶脱落损坏，摩擦力必然减小，必须进行再包胶处理。
3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理
皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致，发现该类情况，应先停止下料，再把皮带上的物料部分或全部清除，然后再开机，再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。若是符合过重，可以部分清理掉，然后开机，无问题后再安正常情况走料。
4、***的干涉处理
当***造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带，必须马上停机，避免造成更大的损伤，然后清理***，若皮带已经划伤割裂，应先补皮带，然后开机。若是机架中间出现干涉，应先移开干涉物件。
5、跑偏干涉的处理
皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力，此时应先调整皮带，消除阻力，也避免摩擦造成的皮带损伤。
6、零件的损坏造成的阻力消除
当涨紧装置、托辊等零部件损坏时，如改向滚筒轴承损坏，滚筒不转或转的不稳定，此时应先维修滚筒等，***部件功能。
钢厂皮带机安全防护使用注意事项：
1、设置拉绳开关
（1）当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳，拉绳开关为双向开关，可任意方向拉拽，拉绳开关只能做紧急停机时使用；
（2）皮带拉绳需定期进行试验，原则上在检修时进行，必须做到开关灵活，无卡涩现象。
2、皮带机作业的准备工作
（1）胶带输送机岗位人员上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全，进入现场必须戴好防尘口罩；
（2）胶带输送机巡检时必须走安全通道，上下扶梯必须做好三点支撑；
（3）选用合适的巡检工具和联络设备，夜间上岗必须携带好照明工具。
3、作业过程中的注意事项（1）设备日修、抢修、设备清扫时必须停电挂牌，挂牌、摘牌必须由生产方、点检方、检修方或清扫方三方共同执行确认事宜；
（2）不得触摸设备转动部位，动态处理设备故障时必须严格执行相关安全程序；
（3）夜间作业、特殊作业、故障处理必须2人以上，做好岗位互保工作。
安徽百特小编给大家介绍一下煤矿皮带机堆煤保护：
1、安装位置：
（1）堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
（2）煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
（3）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面蕞高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
（4）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
（5）胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
（6）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预***置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
皮带输送机作为混凝土搅拌站连续散装物料的运输机械，在搅拌站、破碎及筛分设备中得到了广泛地应用，输送机在运输过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏，降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。如在机尾通过涨紧螺栓，向后拉改向滚筒，直至皮带不打滑，也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查，若回程皮带运行中产生跳动，说明涨紧力不足。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送带的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏现象，使得输送机能够顺利地为生产服务。5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。
