1、现在市面上大量出现新品牌燃烧器，很多没有自己独特技术，国外品牌燃烧器，技术自己没有技术沉淀，特别容易造成安全隐患，从北京来看，发生很多燃烧器和安全事故，都是发生国产燃烧器和预混技术燃烧器上，因为价格低，让人容易接受，但是技术不成熟，不稳定，燃烧器品牌成立才2-5年，质量不一定保证，也出了很多安全事故，北京第二外国语大学锅炉房改造就是典型案例，所以***也是建议对燃气燃烧器品牌选择上谨慎。低氮燃烧器的分类为：1．阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧。
2、水国低氮燃烧器诞生和水国燃烧器介绍：水国燃烧器是韩国水国株式会社成立将近四十年，是韩国专门生产燃烧器的老牌企业，有重油燃烧器，轻油燃烧器，氢气燃烧器，蒸汽轮机燃烧器，电厂燃烧器，锅炉燃烧器，直燃机燃烧，壁挂炉燃烧器等等，韩国从2006年就有了低氮技术，并从2007年开始，在韩国就开始了低氮改造，走到现在，积累将近12年的低氮改造经验，什么锅炉炉型都遇到过，都改造过，韩国低氮改造，目的是节能，，然后才是低氮，所以韩国低氮燃烧器，也是节能低氮改造的代名词。随着氧含量的降低，燃烧可能变得不完整，灰分中未燃碳的量可能增加。
韩国与日本***一样，缺乏能源和，价格比较昂贵，所以他们***设计的燃烧器不仅要求低氮，更要求节能，，减少燃气能源依赖和消耗（类似日韩的发动机一样省油，水国燃烧器节能省燃气）。
韩国燃烧器有的燃烧器研究实验室，专门做燃烧器的各种实验和数据收集，有强大的研发团队，这个在世界燃烧器企业里是很少有的，同时承担***燃烧技术研究课题，***拨付150亿韩币专门研究节能低氮的燃烧技术，很多低氮技术专利诞生在韩国水国燃烧器实验平台上，水国燃烧器有两大燃烧器生产工厂区，一个分体燃烧器生产厂区，另外是一体燃烧器生产厂区，年生产能力10万台。通过实验室和实际工程示范试验，研究整套系统关键技术参数，包括锅炉负荷变化对低氮燃烧和SNCR耦合技术下的气固两相流动和混合过程的影响规律，研究低NOx燃烧和SNCR技术耦合脱除NOx过程中燃烧区的温度场、流场和浓度场分布规律。韩国市场占有率78%左右。被韩国企业普遍认可和接受，改造理念是：节能，，低氮。
四大特点：
（1）一次风用量小：一次风用量小于5.7%；节煤效果显著，与传统燃烧器相比可有效降低标煤耗1kg/t-2kg/t。节电效果明显，与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。
（2）氮氧化物生成量低：由于一次风用量大幅度降低，火焰形状好、稳定性强，避免峰值高温，火焰高温动态时间短，有效地降低氮氧化物的生成量。
（3）火焰形状好：火焰强度高、刚性好、稳定性强，燃烧器各通道出风面积均可进行无级调节，可调节各风道出口风速，调节范围宽。
（4）使用寿命长：燃烧器头部零件采用耐高温耐磨材料，采用离心精密铸造，采用四轴加工中心加工生成，燃烧器头部关键零件使用寿命长达3年以上，燃烧器头部零件拆装便捷，便于检修和更换。
以提供精准、贴心服务为目标，汇金智能装备制定了“闪电发货”、“现场调窑”、“现场培训”、“***承诺”、“一人对一厂、一月一对接”、“36小时到厂”、“维修不返厂”等一系列特色***服务保障制度。其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，快速型NO生成量很少。为使客户放心使用HJ节能燃烧器，汇金智能装备更做出了“自调试之日起，100天内无条件退款退货或换货”的***承诺，为客户免除了后顾之忧。
一台节能燃烧器承担起汇金智能装备赋予的责任,或越过万里，或翻过千山，如环保卫士般驻扎在各大水泥生产线，为水泥企业带去了降氮、节能、提产的效果。未来节能燃烧器将助力更多的水泥企业实现理想效果，继续为“蓝天白云”增色添彩。
低氮燃烧器的目的是控制燃料和空气混合在每一个燃烧器，以创建更大和更分枝火焰。从而降低了火焰的峰值温度，减少了氮氧化物的生成。改进后的火焰结构也减少了火焰热部分可用的氧气量，从而提高了工业燃烧器的效率。自身再循环燃烧器一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。燃烧、还原和燃尽在传统的低氮燃烧器中分为三个阶段。在初始阶段，燃烧发生在富含燃料的缺氧区，其中NOx形成。还原气氛如下：碳氢化合物形成，与已形成的氮氧化物反应。在第三阶段，内部空气分级完成燃烧，但可能导致额外的氮氧化物生成。然而，这可以通过在空气稀薄的环境中完成燃烧来小化。
低氮燃烧器可以结合其他主要措施如过热空气或烟气再循环、再燃。工厂经验表明，低NOx工业燃烧器与其他主要措施的结合，可达到74%的NOx去除效率。若使用高热值、高挥发的煤种时，NO的排放浓度虽略有增加但较易调整控制。大量的低NOx燃烧器已开发和目前使用的370多个燃煤机组（125千瓦）。尽管如此，开发工作仍在继续加强设计，提高现有燃烧器的性能，并开发新的和***的低氮燃烧器。
点击相关文本了解其他主要措施的NOx控制：
NOx控制的燃烧器优化（过量空气控制，燃烧器微调）
空气分级（燃尽风或两级燃烧）
烟气再循环
燃料分级（燃烧器停止、燃料偏置、再燃或三级燃烧）
低NOx燃烧器品牌有很多我们应该怎样选择适合自己的燃烧器品牌，欢迎来电咨询我们会给你合适的推荐！
什么是高质量的低氮燃烧器？如何甄别低氮燃烧器的质量好坏？
超混合技术是利用蒸汽的动能提高空气和燃料的混合能力，从而降低NOx峰值的温度。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。将稳焰盘的叶片设计成主体呈倾斜状 两侧面呈弧形的低阻力流线型，使通过的助燃空气量较多，形成的助燃空气旋流强度强r 并能形成中心低压空气回流区。将燃料枪的出口端面设计戒与稳焰盘相配的倾斜状，并在倾斜面上设置不同直径的出气孔，气体燃料以垂直于斜面方向、且以亚音速流速喷射，使气体燃料和助燃空气互相对冲渗透、混合，实现二者充分完全的超混合。
在中心低速区设置了稳燃通道，在稳燃通道内，设置一级燃气通道与一级空气通道的输出通道且燃气以一定角度的锥角喷射，使得稳胩SLL(气与燃烧用空气两者流向相交，实现两者的快速充分混匀： 一级空气通道的设计流速较慢。从而可以保证该区域燃烧的稳定牲。Levy等人（1993）发现，控制不同燃烧器倾斜角度以控制蒸汽温度和改变氧气流量，在不同燃烧器负荷下的磨机负载和空气配置设置也可以有助于减少NOx的形成。另外。由子第二级为高强度旋流风，在中心区域必然形成见压区，这样大的高温烟气就会睫澜不断流入镇区域，从而保证丁清火源。
该技术主要是通过将燃料燃烧所需的空气及燃气分成两股或多股送入炉膛燃烧区域，控制燃料燃烧初期燃烧强度和N○x的生成晕。在成功研发FGR技术后，方快研发团队又开始了新的课题，勇于挑战，敢于超越是团队每位成员的品质。一般将理论空气量的80%左右送入初期燃烧区域，通过在该区域形成相对贫氧的环境，不仅可以合理优化燃烧初期热负荷，甚至还可以形成还原性气氛***NOx的大量生成，降低终NOx的生成总晕。并在燃烧的后期补充剩下20%的空气进入烟｀
中 完成可燃物的燃尽过程。因在该区燃烧强度已经大大降低，即使涌入适量的氧气也不会产生
大的NOx。
燃烧器可以在不停机的前提下进行相关调节，可以调整火焰形状、燃烧温度场、并可以进行检修等。超低NOx燃烧器每个气体喷枪均可以在线单独地调节。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。通过***的孔阀可以调节的燃气的流动速率，同时还可进行喷射角度的旋转以及轴向平移。这些可以允许不用停炉就可以在线对燃烧性能进行快速的优化。结果是在特定的炉膛结构内有效的分级燃料燃烧使NOx和C○的生成减到少，无论是单台还是多台燃烧器应用。
