推土机引导轮位置不能对中的缘由
推土机引导轮位置不对中会引起其行走机构零件有着严重影响，因此调整引导轮导板与履带架之间的间隙是延长行走机构周期的要点。（4）检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。调整时用导板与轴承之间的垫片来修正，如果间隙大，拆去垫片;间隙小，增加垫片。***推土机方法标准间隙为0.5～1.0mm，许可间隙为3.0mm。在适当时刻将履带销与销套翻面。
在履带销与销套的磨损过程中，履带节节距被逐渐拉长，造成驱动轮与销套的啮合不良，导致销套破损和驱动轮齿面异常磨损，会引起蛇行、拍打、冲击，大大缩短行走机构的周期。推土机更换发动机燃油滤清器工具：开口扳手、滤清器扳手材料：燃油滤清器将燃油滤清器周围清理干净，拆下燃油滤清器，清理滤清器座和密封处。当通过调整张紧度仍不能***节距时，就需要将履带销和销套翻面，以得到正确的履带节节距。在现场有两种决定履带销与销套翻面的方法 ：一种方法是查定履带节节距拉长3mm；另一种方法是查定销套外圆直径磨损三毫米。
推土机离合器分离不彻底缘由
推土机发动机工作的时候驾驶员在扳动离合器操纵杆使离合器分离，若挂挡时变速器内出现齿轮撞击声，甚至挂挡不入。推土机泛起不能行走故障时，不管是在冷机仍是在热机状态，首先应将发念头油门控制在中高速运转，然后拆开驾驶室内的左边脚踏板，观察变矩器输出轴是否滚动。由于工作的原因，当离合器处于分离状态时，驾驶员扳动离合器操纵杆，通过拉杆等一系列的传动迫使离合器的移动套向后移动，使压紧机构消除对后盘的压紧力。离合器的主动盘与从动盘应产生间隙而完全脱离摩擦即切断发动机的动力。如果是离合器分离不彻底，显然是后盘向后移动距离不足，使之与主动盘仍保持摩擦所引起的。
推土机故障检修——绞盘漏油
推土机在施工中出现钢丝绳绞盘处渗油的现象。将钢丝绳全部拉出后发现，液压油是从绞盘座上螺栓处渗出的，且在加大油门时，渗漏较快，怠速时几乎不渗油。
初步分析可能是螺栓松动或垫片损坏所致，但更换垫片拧紧螺栓后试机，故障依旧。按动输油泵上的手掀泵输送柴油，直到放气螺钉流出的柴油没有汽沫为止，然后再拧紧放气螺钉。进一步分析液压原理图认为，原因可能是回油不畅、背压较大造成。于是将绞盘至操纵阀的回油管换掉，即在油箱内侧靠上部位焊上1根回油短管，换上比原机回油管粗一些的胶管，使回油管末端不连接操纵阀，而直接连接新的回油短管上，以减小回油背压。再次试机，故障消失。
推土机的检查***
高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否***，如有应及时排除。电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排除。2、调整（1）若履带下垂量大于标准值，则说明履带的张紧力小，这样必须加大张紧力。发动机油底壳油量的检查：在发动机停机状态时，应首先确定发动机油压表， 水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺 上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。
