电工用铜分为韧铜和无氧铜两类，其制品按用途主要有杆材、线材、型材、带材和编织制品五种。目前连铸法无氧铜杆的生产能力正在向年产2万吨级及以上的方向发展。对铜杆而言，可分为韧铜杆和无氧铜杆两种。韧铜杆又可分为低氧铜杆(也称光亮铜杆)和黑铜杆两种，对黑铜杆的生产，由于其技术、经济效果差，污染严重，早在20世纪80年代被我国电缆工业所淘汰。
铜杆拉丝出现剥皮状
翘皮：铜料表面不润滑、开裂起皮的现象。
翘皮主要出现在较大规格的线材，主要是原材料杂质含量过高及轧制不良产生 进厂的8mm铜杆因运输过程中的碰撞、磨擦而产生起槽，一些老设备因拉丝鼓轮、模架严重起槽，线材在拉制过程中容易造成损伤，也会产生起槽。
铜杆发脆的原因会不会和原材料有关
铜杆发脆的原因有以下两点：
1、和原材料中含有的杂质有关、
2、和铜杆的热处理状态有关。若含有杂质，但属于退火状态，也不会发脆。
生产高质量无氧铜杆是在真空条件下 ,采用中频无芯感应炉熔炼的无氧铜。
还有的工艺用木炭作为铜液的固体覆盖剂。木炭覆盖在液 面上 ,不仅有防氧化、吸气的作用 ,还具有良好的脱氧作用。木炭的质量对铜液的脱氧效果有决定性的影响。
保护性煤气： 在铜液转注过程中 ,流槽内的熔体流速快 ,波动大 ,使用固体覆盖剂易露液面 ,应采用保护性煤气对熔体进行保护。另外， 用木炭覆盖的熔池 ,在投料时易暴露熔体。往炉内充入保护性煤气 ,能增强隔绝空气的作用。
