随着连接器尺寸的下降,连接器的电流负载能力也随之下降。一般而言,微型连接器能处理200mA到500mA之间的电流,差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半。为了补偿较低的载流能力所带来的问题,设计者可能需要增加端子的数量。
如果不首先将这个问题放在心上,可能会推高成本,他说。损坏的连接器需要重新配置、整修和标记。甚至还可能需要更为昂贵的,现场可更换的连接器取代,而且这样的变化可能会让设计时间再延长一到两周。
高保持力的表面贴设计。对于***T产品,普遍认为板上的保持力很差。难道表面贴端接的PCB保持力就要比通孔端接低吗?答案是:不一定。通过设计改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果将焊接支架、表面贴引脚的洞口(微孔)、大焊垫三个方面叠加就可以提高保持力。其实就连I/O连接器也能够采用表面贴引脚。这可以形象地比喻成“落地生根”。
有效插入深度小于1mm。有效插入深度,是指在连接器完全装配到位的前提下,插头端子的插头部位要超越插座端子接触点位置的长度,其中不包含插头压边的尺寸。根据汽车行业新标准QC/T1067.1-2017要求,端子的有效插入深度至少1mm。
在车身运动过程中,随着时间的推移,连接器间配合精图1 连接器电流I传输示意图 度也随之降低。若插入深度过小,一旦插头端子的有效插入深度变为0,插座端子与插头的接触点位置的接触效果就会降低,致使接触点的接触电阻增加,从而导致温升增加,引起连接器烧蚀等一系列严重后果。