水仙绿花岗岩加工品种多样,色泽典雅,造型精巧,美观大方,可做磨光板，火烧板，薄板，台面板，环境石，地铺石，路延石，小方石，石制家具，石雕及各种建筑工程配套工程
并且水仙绿花岗岩供应本花岗岩石材广泛应用于地铁，机场，广场，外墙干挂,人行道，公园，停车场等场所，表面加工方式分为水磨、火烧板、磨光板、喷砂、自然面、亚光面、斧剁面、荔枝面、菠萝面等，工程石材、地埔石材、广场石材、环境石材、建筑石材、园林石材、景观石材、异形石材等石板材产品是工程建设室内、外装饰的首先建材；根据客户需求***提供花岗岩/大理石荒料、大板、规格板、工程板、环境石、蘑菇石、路沿石、花钵、景观石、栏杆、异形线条、台面板、石桌椅等石材制品
水仙绿花岗岩不仅耐高温、耐腐蚀、耐***、而且更耐刮擦：真材实料的花岗岩水槽能不留划痕，硬度高，很难“受伤”
所以在日常生活中根本不必担心外力对水仙绿花岗岩产生的一些损伤。所以说到水仙绿花岗岩的优点，眼就是好看，款式多，颜色丰富，让颜控们欲罢不能，除了好看，耐高温，耐腐蚀，耐油污，耐***，耐刮擦几个特点更加突出了花岗岩的不可替代之处
水仙绿花岗岩光板工艺流程图：检验挑选—粗磨—细磨—精磨—抛光—检验（1）检测挑选：检测挑选前要先核对图纸，查对半成品的石种、尺寸和角度极限公差是否符合要求，然后进一步检查需磨光面上的色调、花纹是否与同批次的半成品一致：缺角、缺棱、裂纹、色线、等质量缺陷是否符合产品质量要求，表面有无油斑、铁锈等污染。（2）粗磨：是研磨的道工序，要使部件的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差和角度允许极限公差达到工艺要求。粗磨的磨盘用50#金属磨盘，粗磨前一般先确定好基准面。确定基准面以效率为主，同事要兼顾色调、花纹及避开裂纹、色浅、等质量缺陷。一般以平面度较好、与相邻的面角度较好的大面为基准面，这样可减少研磨工作量。磨盘运动轨迹横向往返运动形成纵波运动轨迹以横波、纵波和周边框纹相结合。这样才能够保证被加工的平面度。在粗磨过程中，务必常检查被加工的物件的尺寸，与相邻面的夹角度数和平面度。粗磨是被加工物件达到规格尺寸、与相邻面的夹角度数和平面度的关键。粗磨的关键挑好基准面。（3）细磨：按顺序分别用200#金属磨盘、400#金属磨、500#树脂磨盘研磨，200#金属磨盘目的是消除粗磨⑩50#金属磨盘的研磨痕迹。400#金属磨盘目的是消除200#金属磨盘的研磨痕迹，一般现在多不用400#金属盘，直接用500#树脂磨盘消除200#金属磨盘的研磨痕迹，500%树脂磨盘目的是消除400#金属磨盘的研磨痕迹。其中500#树脂盘为关键，若500#树脂盘没有磨好，将影响粗磨的镜面光泽。细磨过程中，务必经常检查正在研磨的面是否已经消除前道磨盘的研磨痕迹，前道磨盘的研磨痕迹已经消除，本道工序就算完成