工装夹具设计的基本要求
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。
2、夹紧的可靠性，夹紧时不能***工件的***位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。
3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。
4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。
5、良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
钻床夹具设计绘制总图的次序
1.用双点划线将工件的外形轮廓、***基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。在总图中，工件可看作透明体，不遮挡后面夹具的线条。
2.依次绘出***装置、夹紧装置、对刀或导向装置、其它装置、夹具体及连接元件和安装基面。
3.标注必要的尺寸、公差和技术要求。
4.编制夹具明细表及标题栏。
5.完整的夹具装配总图可参阅夹具图册。
6.绘制夹具零件图
夹具中的非标准零件均要画零件图，并按夹具总图的要求，确定零件的尺寸、公差及技术要求。
快速夹具的组成
快速夹具是根据平面四杆机构中双摇杆机构的机械原理来设计，其基本结构是由连杆、机架及两连架杆等四构件组成。 当连杆与连架杆的两铰接点和其中一连架杆与机架的铰接点，三点同在一直线时，机构处于死点位置，这时，被压紧的工件，无论有多大的反力（除***性反力），也无法使压头松开，这就是机械力学中的死点夹紧原理；为了避免在使用中，因外力负载变化和机械振动的影响]，设计时，将中间铰接点，略偏于其它两铰接点连线的内侧，以确保在****夹紧力的情况下，始终保持夹具机构锁定在稳定状态而不松脱。这些基准在加工中往往需要进行转换，这就必须通过工装将零件的基准进行转换。夹紧力是指夹具在锁***置，不产生机械变形的情况下，压头对工件的****压紧力，此压紧力产生于压头在力臂上调至距离安装座**近的位置压头对工件的压力不常数，它随压头在力臂上的不同位置而变，当远离安装座时，夹紧力减小。
快速夹具的特点： 结构简单，安装简便，被夹紧工件装卸快捷，操作方便。 所有零件经电镀防锈处理，表面光洁美观。
对重负荷的夹具，其关键零件经热处理工艺，使之具有较高的强度和耐磨性。