微波真空连续低温干燥设备是一种新型的连续低温干燥方法，通过微波直接加热物料，即微波加热，不与物料直接接触的加热方法，然后容器内抽真空，使物料内部所含溶剂蒸发，使蒸汽在冷凝器中被冷凝回收。
微波真空连续低温干燥设备有以下特点：
热效率很高，可达80％一90％；
干燥温度低，适用于热敏性物料；
密闭操作，无污染；可回收溶剂；
设备易清洗，便于更换物料；操作简单。
微波电能转换效率较高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。
微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。
与常规杀菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，***少、见到效果快。
微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。
开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的***C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留***C的60—90%，常规加热法猪肝***A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。
预计“十五”期间，中国干燥设备在国内市场占有率将达到90%。(7)与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。性能存在问题的区域***和技术创新能力的方法有两种。分布集中的企业在中国干燥设备行业的大多数生产企业在该行业的基础上逐步产生早期企业，相对集中的地理位置，人员结构存在的严重缺陷。到目前为止，企业主要分布在江苏，浙江，上海，辽宁，这些企业占整个行业几乎是总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，有一些地区在中国不存在干燥设备制造商。高度竞争性的行业，有些公司专注于眼前的结果，不需要任何系统的发展，提高整体素质，进展缓慢，严重妨碍了正常发展的行业。
