齿轮振动盘定子有什么作用
齿轮振动盘定子侧并联电容器补偿，只是在齿轮振动盘之外的电网上对齿轮振动盘的无功功率进行补偿，无法改善齿轮振动盘本身的运行状态。因为只有这些非常稳定地设备工具能够让我们的生产变得非常的具有稳定性，这对我们来说肯定也是能够有着非常好的一种帮助的。而在齿轮振动盘转子侧串接送料器之后，齿轮振动盘定子侧的电流可大幅度下降，功率因数显著提高，齿轮振动盘温升降低，效率和过载能力也相应提高。因此送料器补偿与齿轮振动盘定子侧并联电容器就地补偿有本质的区别。一种是带换向器的旋转式送料器，一种是智能化转子静止送料器，两者工作原理是一样的，但后者是用于取代前者感应式旋转送料器的新型进相装置。它克服了旋转送料器“换向器”结构特别怕尘埃、使用寿命短、维修频繁、费用高、规格少、难以与齿轮振动盘达到佳匹配等缺点，是一种用于提高大中型绕线转子异步齿轮振动盘功率因数的新型无功功率补偿设能优于传统的电容器补偿和旋转式送料器。
如何解决自动振动盘故障问题？
1．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁。2．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。
自动振动盘设备
如果接通电源后不振动，就要检查电气控制器***丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条；1．弹是否断裂。它能把各种产品有序地排列出来，合作主动组装设备将产品各个部位组装起来成为完好的一个产品，或许合作主动加工机械完成对工件的加工。2．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。3．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。
振动盘温度升高的相关原因
一、电枢绕组短路。可用短路器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。
二、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
三、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
四、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。
五、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘；若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。
六、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。
七、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩大大下降，使得震动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。