我国现在所运用的精密光亮管的品种许多，在这些许多的品种之中，精细不锈钢无缝钢管的分类许多，一般人们都会根据出产的方法将其分为：热轧无缝管、冷拔管、精细钢管、热扩管、冷旋压管和揉捏管等。咱们平时了解的精密光亮管，多运用在厨房用具、制药、供水设备、食品机械发电、锅炉等等，其实，精密光亮管的运用范围远远不止这些。
精密光亮管都具有比较好的耐腐蚀性，有的材质还能够进过特殊工艺的加工，不仅仅增强了其运用的强度，还大大的提高了不锈钢毛细管运用中对各种腐蚀性物质的抗腐蚀性能。
如何挑选合格的精密光亮管？
首先可以从精密光亮管的用材上面来进行判断，一般制作精密光亮管使用的都是合金钢材，大家可以从重量、颜色、以及光泽度等几个方面来进行有效的判断，也可以直接通过产品包装上面的相应的一个产品成份来进行查看，看看精密光亮管材料是否是拥有着合格的性能与用料。
同时对于精密光亮管的判断我们也可以直接从这个管材的表现上面来进行查看，比如说查看颜色是否光亮、是否拥有着均匀的光泽，查看精密光亮管管壁内外是否光滑一致，厚薄是否均匀等等，通过这些细节就可以很好地查看这个产品的做工情况怎么样，能够对于质量档次有着更好的判断。
精密光亮管的酸洗工艺
精密光亮管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)***溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。
为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对精密光亮管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。精密光亮管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
