关于怎样来选择平行和锥形双螺杆挤出机呢？
首先，按双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。 另外，平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好的混合塑化能力和脱水能力，有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。在成型电线时这些情况会引起在喷嘴出口的表面产生分子片段，对工艺带来不好的影响。
另外，再来介绍一下平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处：
1、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。
2、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。
3、长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
含能资料用双螺杆接连装药技能现状 因为具有混炼作用好、适用范围宽，以及出产 功率高杰出的长处，塑料工业遍及运用的双螺杆 挤出机已逐步被使用到含能资料的制造业中。 在发射成型加工中，中国已成功引入了双螺 杆加工技能。当前，双螺杆挤出机可以合适单基、 双基、三基发射以及其他种类发射的塑化成型， 其产质量量的均匀性、密度及弹道功能契合规范甚 至优于规范。由于双螺杆机构独特的结构和工作原理,具有挤压输送、混合或切割、反应、挤出成型等多种功能。经过螺杆布局的调整及技能条件的变 化完结多种商品的出产，已成为发射成型加工工 艺研讨的一个重要开展方向。
由于其优异的性能，挤出机筒螺杆广泛应用于***空调，家用空调和建筑，化工，冶金，造船，车辆等行业。各类冷热水管和容器的绝缘和隔热是新一代的高品质。绝缘产品。但是，由于间隙过大，加热温度控制，运行速度不稳定等各种因素，产品质量不合格。挤出机筒螺杆的影响与过大的间隙对产品质量的影响。 1.挤出机机筒的螺杆间隙过大，挤出熔体的流速不稳定，产品表面容易产生侧皱。 2.间隙太大，挤出熔体的压力不稳定，因此产品横截面的几何尺寸误差变化很大。PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。 3.如果间隙太大，当熔体在桶中向前移动时产生的回流现象增加，使得熔体在桶中的停留时间太长并变为***，这可能导致变色或焦斑。产品表面。 4.挤出机机筒的螺杆间隙太大，这使得挤出产品的产量不稳定或下降。
挤出机机筒螺杆筒温度控制不稳定对产品质量的影响：1。加热温度控制不稳定，使机筒内原料的塑化质量不均匀，造成表面粗糙的产品和频繁的水印。 2.产品的横截面尺寸不稳定，几何尺寸误差波动很大。 3.产品表面通常有硬块。 4.产品质量不稳定，强度差，使用时易脆。挤出机筒螺杆不稳定工作速度对塑料制品质量的影响：1。产品的纵向几何尺寸误差较大。稳定化区域的压力一般控制在0．2～10MPa，设定温度控制在280~430℃。 2，产品经常会出现水平的。 3.产品表面粗糙，易碎或部分结块。