比格斯为您详细介绍刀杆
比格斯为您详细介绍刀杆相关内容：数控车刀片在数控铣床零件加工过程中，由于刀具的磨损、现场实际刀具尺寸与编程时规定的刀具尺寸不一致和更换刀具等原因，都会直接影响加工尺寸，造成加工误差。为了限度地减少因刀具尺寸变化等原因造成的误差，目前数控铣床通常都具有刀具半径补偿功能，根据输入的修正补偿量和程序自动地加工出零件，否则，很难保证加工精度。
数控车刀片在轮廓加工过程中的应用
数控车刀片在轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径(如数控铣刀半径或线切割机的钼丝半径等)， 刀具的运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓并不重合。使用数控系统的刀具半径补偿功能，就能避开数控编程过程中的繁琐计算，而只需计算出刀具轨迹的起始点坐标值就可。同时，利用刀具半径补偿功能，还可以实现同一程序的粗、精加工以及同一程序的阴阳模具加工等功能。
数控车刀片半径补偿就是将刀具轨迹过程
数控车刀片半径补偿就是将刀具轨迹过程交由数控系统执行，编程时假设刀具的半径为零，直接根据零件的轮廓形状进行编程，而实际的刀具半径则存放在一个可编程刀具半径偏置寄存器中，在加工工程中，数控系统根据零件程序和刀具半径自动计算出刀具轨迹，完成对零件的加工。当刀具半径发生变化时，不需要修改零件程序，只需修改存放在刀具半径偏置寄存器中的半径值或选用另一个刀具半径偏置寄存器中的刀具半径所对应的刀具即可。
数控铣刀片是通常在铣床或加工中使用以执行铣削操作（并且偶尔在其它机床中）的切削工具。 它们通过其在机器内的移动（例如，球头铣刀）或直接从切割器的形状（例如，诸如滚刀的成形工具）移除材料。
数控铣刀片在优化铣削效果时，数控铣刀的刀片是一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，数控铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。
