数控车床加工常见的两种形式
数控车床加工是机加工中的一小部份而以，数控车床加工主要有两种加工形式：
第壹种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，
第二种是把工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用***广的一类机床加工。除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走到过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击。
1·数控车床加工精度高，具有稳定的加工质量;
2·数控车床加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
3·数控车床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;
4·数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5 倍) ;
5·数控车床加工自动化程度高，可以减轻劳动强度;
6·数控车床加工对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
CNC加工老师傅的经验分享你都了解了吗？-----模具，产品的配合公差
25. 模具，产品的配合公差：
一套产品通常有几个及十几个零件，这些零件的主要配合尺寸都是电脑锣加工保证的，选择合理的公差就很重要，尤其是有些产品设计图没有考虑配合问题。加工后模常碰到的问题后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。底，面壳的配合，外形无疑是0对0配合，***是靠支口保证的，凹支口和凸支口的公差一般0.1MM，单边。大身上的配件如透明镜，一般配件外形要比大身上的尺寸小单边0.1~0.2.大身上的活动配件，如按钮，配件外形要比大身上的外形比单边小0.1~0.5。大身上的配件表面形状一般要和大身上的表面形状一致，可以从大身表面下来。
26. 出模斜度（拔模角）：
朔胶模都要做出模斜度，不然会擦花，如果图纸没有标明，可以同做模师傅商量，出模斜度一般0.5~3度如果蚀纹的模具，出模角要做大一点，2~5度，视蚀纹粗细而定。
数控车床加工中数控机床的组成
CNC数控车床加工有哪些应用？
有很多的人以为自动车床加工件只能够应用在车床方面！这只是从文字方面来解释，完全是没错的，但是事实上，自动车床加工件在我们的日常生活应用中使用的频率却是很常见的。
小机械工件，大应用：从整个机械加工行业来说，采用自动车床来加工小型批量零件，对机械加工的发展，有作不可低估的作用。电脑周边设备、手机、仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、灯具、五金、卫浴、电子零件、接插件、机电等行业也在迅速发展，其零配件的需求量越来越多，小型零件的加工量也越来越大，许多采用仪表车床加工的企业也在逐步进行更新换代。关于非标自动车床件加工的几大特点一、由于非标自动车床件加工的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作，所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4～6倍。
CNC数控车床加工的精度稳定，自动化程度高，加工效率高的特点。虽然它在机械加工中有其特殊的加工地位，但真正要认识它，还需要一个过程。刀具装夹，对加工很重要，应尽量装夹短一些，初学者都很容易忽略这个问题，程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。这是因为自动车床不同于数控车床，它是采用凸轮作为自动加工源，就需要有一定经验的凸轮设计和调试人员，才能更好地操作和使用自动车床，这也限制了自动车床的发展。
