光伏螺栓：螺栓检测方法
光伏螺栓：螺栓检测方法有哪些?螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹，夹渣，混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
目前，市场上的大六角螺栓主要由碳钢，不锈钢和铜制成。
（1）碳钢。我们通过碳钢中的碳含量来区分低碳钢，中碳钢，高碳钢和合金钢。
1.低碳钢C％lt;0.25％在中国通常被称为A3钢。国外基本上分别称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓和4级螺母，小螺钉等无硬度要求的产品（注：钻尾螺栓主要是1022材料）。
2.中碳钢0.25％0.45％。目前，它基本上没有在市场上使用。
3.合金钢：合金元素添加到普通碳钢中以增加钢的某些特性，如35,40铬钼，SCM435,10B38。芳烃螺杆主要采用SCM435铬钼合金钢，主要成分为C，Si，Mn，P，S，Cr，Mo。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，后以杆身剪切或孔壁承压***作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是高强度螺栓否考虑滑移。摩擦型高强螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到***状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，终***相当于普通螺栓***（螺栓剪坏或钢板压坏）。