肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。
传统腐竹干燥设备和工艺分析：
传统腐竹采用的干燥设备，一般是采用砖墙作为保温房，热源通常采用烧柴火管对空气进行加热，放有腐竹砖墙房 内放有不同的风机进行鼓风，对腐竹加热蒸发水分；蒸发出来的水分通过排湿风扇，将水分不断排出的过程。 干燥过程主要出现以下问题：干燥温湿度控制不到位，腐竹干燥质量差。热量、风量不均匀，腐竹干燥不均匀严重。 干燥过程中，腐竹颜色很用变色，干燥品质差。 需要专人进行看守和执勤，操作环境差、效率低。 干燥过程，烧柴排放气体，对环境污染重，卫生环境不达标。
黄家科技腐竹干燥工艺：
定型干燥阶段：
此时，将腐竹推进烘房内，温度控制在50---65度，使得刚刚揭皮的腐竹，不粘连不滴水；湿度保持一定数值， 根据烘干腐竹量来调整；再讲温度控制在60度左右，控制一定湿度，干燥时间一般在3--4小时。 回潮干燥阶段：
经过阶段干燥处理后，停机降温，让腐竹回潮干燥处理，使得内部水分向外面扩散，时间保持在1--2小时，温度升高
到55度,对腐竹加热处理，干燥时间_般控制在3--4小时。
加热干燥阶段：
此阶段保持一定的湿度，不能排湿过快，温度提高到65度左右，干燥时间控制在1--2小时，湿度保持一定的值，不能过低，
以免腐竹断裂；此时基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔软再进拿出包装处理。
