小型实验室压片机使用中应注意的事项
预防措施：
1.为了防止在运输过程中漏油，拧紧了注油孔螺丝，但集油槽密封良好，因此油缸不能吸入液压油，也不能正常向上加压。在压片机正常使用期间，您需要稍微松开螺丝;
2.加压时，请注意螺纹必须进入上板，而不仅仅是连接几个带扣。防止螺纹变形;
3.定期在螺丝2上添加润滑油。防止螺丝生锈并影响其使用;
4.加压不得超过机器的压力范围，否则会发生***;
5.小型实验室压片机应使用干净的46号抗磨液压油。
6.当感到压力时，手动压力手柄20结实，但压力表21没有指示，应立即将压力表21卸下。
中药压片机出片的调整方法
我们首先转动手轮将下部冲头提升到较高位置，然后观察下部冲头表面是否与中间模具的平面对齐。口表面与中间模具的平面成一直线，然后仍然按下压板并拧紧蝶形螺钉。此时用手摇动手轮，空车行驶十圈以上。如果机器正常运行，则可以添加压力测试并进行下一次调整。
中药压片机压片机调整方法
松开连杆锁紧螺母，转动上芯棒，向左转动以使上芯棒向下移动，压力增加，挤压***的硬度增加;否则，压力会降低，药片的硬度会降低。调整后，使用扳手将上部芯棒下部的六个侧面夹紧，并仍然锁定连杆锁紧螺母。至此模具的调整基本完成，然后启动电动机测试十个以上的压力。如果检查了单重，硬度和表面光洁度的质量，则可以投入生产。在生产过程中必须随时检查***的质量并及时进行调整。
压片机粘冲的原因和处理方法：粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在***表面上，这不仅导致***的表面，而且导致不均匀的不均匀性。 。刻字冲头更容易粘住。
1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。
2，刻，冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。
3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿，导致粘附。解决方案：控制颗粒水分在2%~3%范围内，加强干粮检查。
4,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案：加入一定量的吸收剂(如加入3%磷酸氢钙)以避免粘连。
5.原辅料细度差异大，导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案：将原辅材料粉碎，筛分，使细度达到品种的质量要求，掌握和控制混合时间。
6.由于粘合剂的质量，粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液：将细粉末用40目筛子筛分，再次粒化，干燥和造粒，将整批混合均匀，然后压片。
7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净，用不合格的模具替换，或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外，如果粘附是由机械加热引起的，请检查原因并修理设备。
8.环境湿度太高，湿度太高。降低环境湿度。
9，压片机操作室温度过高，易产生粘性冲头。应注意降低***室温度。
